在工業生產中，通過高空排除各種經過處（chù）理達標廢氣的煙囪或排氣筒都存在防腐蝕問題，排氣煙囪防腐蝕設計要考慮的主要因素是：被排放氣體的化學組成、溫度、濕度、氣體的壓力和（hé）流速（sù），以及筒壁表麵是否會形成冷凝酸等。

筒（tǒng）壁的露點可根（gēn）據排放介質組成,溫度（dù）濕度（dù）等情況計算求得。有以（yǐ）下幾種情況：

1、溫度低於150℃以下，而且含有（yǒu）大量的腐（fǔ）蝕性氣體和可溶鹽的煙囪，腐蝕比（bǐ）較嚴（yán）重。

2、般情況下，經常處於150℃以上（shàng）的高溫煙囪，筒壁不易（yì）結露，很（hěn）少形成冷凝（níng）酸，因（yīn）此腐蝕比較輕，例如電廠不脫硫的煙囪等。玻璃鋼煙囪中常見的腐蝕性氣體是未除淨的二氧化硫和保留下來的三氧化硫。二氧化硫（liú）遇水轉變成亞硫酸，三氧（yǎng）化硫遇水成硫酸。硫酸與（yǔ）混凝土中的水化物通過酸或鹽的離子交換，生成易溶（róng）的鈣鹽、鋁鹽（yán）、鐵（tiě）鹽和矽膠等。進入21世紀以來,環保法規（guī）對煙囪（cōng）排出的（de）氣體清潔度（dù）提出了嚴格（gé）要求。

采取各種洗滌塔、吸收塔對煙（yān）氣進行脫硫、脫硝及其他脫酸等處理措施後，煙氣的溫度越來越低,尚存的未處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等（děng）介質都在其本身的露點溫度以下，導致濕煙氣的酸性增（zēng）大,對排煙筒體表麵的腐蝕性增強。

國內玻（bō）璃（lí）鋼煙囪使用起步較早，從上世紀60、70年代開始在化工、有色、冶金等行（háng）業（yè）的排氣筒（tǒng）都有應用，但直徑比較小，高度也不超過50m。

目前，尤（yóu）其（qí）國內燃煤電廠的大機（jī）組（zǔ）用煙囪，麵臨著脫硫後的酸性濕煙氣對（duì）排煙筒體表麵的強腐蝕性，采用玻璃鋼煙囪將是解（jiě）決煙囪腐蝕問題的一條新的主（zhǔ）要途徑。針對強腐蝕濕煙氣,歐美發達從1970年代開始采用玻璃鋼排煙筒進行排（pái）放，以有效（xiào）應對煙氣（qì）對排（pái）煙（yān）筒的腐蝕。

40多年（nián）來的玻璃鋼煙囪使用業績也證明了（le）它具有防（fáng）止腐蝕和長期承受荷載的能力。為此頒布（bù）了“燃（rán）煤電廠玻璃纖維（wéi）增強塑（sù）料(FRP)煙囪內筒設計、製造和（hé）安裝標準指南”ASTM5364;工業煙囪協會也發布了“玻璃鋼(GRP)內筒標準規範”。