脫（tuō）硫脫硝設備技術是應用於多氮氧化物、硫氧化物生成化工工業（yè）的一項鍋爐煙氣淨化技術。氮氧化（huà）物、硫氧化物是空氣汙染的主要來源之一。故應用（yòng）此項技術對環境空（kōng）氣淨化益處（chù）頗多。目前已知的煙氣（qì）脫硫（liú）脫硝技術有PAFP、ACFP、軟（ruǎn）錳礦（kuàng）法、電子束氨法、脈衝電暈法、石膏（gāo）濕法、催化氧化法、微生物降解法等技術。

為了控製SO2汙染， 防治酸雨危害，加快我國煙氣脫硫技術和產業發展已刻不容緩。國家煙氣脫硫工程技術研（yán）究中心對多種脫硫（liú）脫硝設備技術進行了（le）研究開發，主要包括：

1、磷銨肥法（PAFP）煙氣脫硫技（jì）術

磷銨肥法(PAFP)其脫（tuō）硫率≥95%，脫硫副產（chǎn）品為氮硫複合肥（féi）料。此技術的特點是將煙氣中的SO2脫除（chú）並針對我國硫資源短缺的現狀， 回收SO2取代硫酸生產肥料，在（zài）解決汙染的同時，又綜合利用硫（liú）資源，是一項化害（hài）為利的煙氣脫硫新（xīn）方法（fǎ）。 而（ér）且該技術已於1991年通過（guò）國家環（huán）保局組織的正（zhèng）式（shì）鑒定，獲國家“七五（wǔ）”攻關重大成果獎，四川省科技進步二等獎等多項獎勵。

2、活性炭纖維法煙氣脫硫技術

活性炭纖維（wéi）法(Activated Carbon Fiber Process，簡稱ACFP)煙氣脫硫技術是采用（yòng）新（xīn）材（cái）料脫硫活性炭纖維催化劑(DSACF)脫（tuō）除煙（yān）氣中SO2並回收利用硫資源生產（chǎn）硫酸或硫酸鹽的 一（yī）項（xiàng）新型脫硫技術。

該技術脫硫率可達95%以上，單位脫硫劑處理能力會（huì）高於活（huó）性炭脫硫一個數量（liàng）級以（yǐ）上(一般GAC處理能力為102Nm3/h.t， 而ACF可達104Nm3/h.t)。由（yóu）於工藝過程簡單，設備少，操作簡單。投資和運行成本低，且能在消（xiāo）除SO2汙（wū）染同時回收利用硫資源,因而可在電廠鍋（guō）爐煙氣、有色冶煉煙氣、鋼鐵廠燒結煙氣及各種大中型工業鍋（guō）爐的煙氣SO2汙染控製中（zhōng）采用,改善目前（qián）煙氣脫硫技（jì）術裝置“勉強上得起，但運行不（bú）起”的（de）狀況。該煙（yān）氣脫硫技（jì）術按10萬KW機組（zǔ）鍋爐機組煙氣計，裝置投資費用3500萬，年產硫酸3萬～4萬噸。僅用（yòng）於全國高硫煤電廠脫硫每年約可減少SO2排放240萬噸，副產硫酸360萬（wàn）噸（dūn），產值可（kě）達數十億元。該技術已獲國家發明zhuanli，並已列入國家（jiā）高新技術產業化項目指南。