濕電（diàn）除（chú）塵器廣泛應用於燃油鍋爐廠、火力發電廠等工（gōng）業領（lǐng）域（yù）。濕電除塵器可以將鍋爐排放煙氣（qì）中的顆粒和粉（fěn）塵清除，從而大幅度降低排入大氣層（céng）中的煙塵量來達到國（guó）家排放標準。

絕緣箱是（shì）濕電除塵器（qì）中的一個重要部件，它主要作（zuò）用是將殼體、陰極係統以及陽（yáng）極係統相互隔開。絕緣箱加熱裝置（zhì）采用電熱加熱器。該（gāi）技術方案包括濕電除塵絕緣箱、加熱裝置。蓄（xù）電池（chí）組，繼（jì）電器等部件組成。濕電除塵絕緣箱在左側內壁和右側內壁（bì）安裝有加熱（rè）裝置。

濕電除塵絕（jué）緣箱的作用是保證殼體高壓直流保（bǎo）持絕緣。根據規模，每（měi）台濕電除塵器（qì）有2-4個絕緣箱，高壓電源是通（tōng）過絕緣瓶和（hé）殼體保持絕緣的。因此，除了加熱以外還會使用油封、砂（shā）封或者氣（qì）封來減少與瓷瓶的接觸。

濕（shī）電除塵器（qì）的絕緣箱大多采用熱風吹掃的絕緣（yuán）型式。原有的絕緣箱必須使用（yòng）密封熱風（fēng），而熱風的（de）來（lái）源是由一（yī）台風機（jī）來負責吹風，然後另一台箱（xiāng）式加熱器（qì）負責加熱（rè）密（mì）封。風機的功率本身比較大，加熱器再把流動的空氣加（jiā）熱到70℃～80℃會耗費大量的電能，這就（jiù）造成很大的能源浪費。濕電除塵絕（jué）緣箱需要在外部敷設保溫層以減少熱（rè）損（sǔn）失，保溫敷設需要（yào）在現場進行施工（gōng），由此浪費作業時間，而且不能保證（zhèng）質量。

濕電除塵器的結緣箱（xiāng）能夠實現將50KV～80KV的高壓（yā）直流電（diàn）與外界（jiè）隔離開，起到絕緣保護功能（néng）。每台濕電除塵絕緣箱配置3支電加熱（rè）管，規格（gé）為220V，1.0KW，做星形接法；配置1支熱電阻，其規格為PT100。通過內筒的封（fēng）閉內腔實現絕對的空（kōng）氣密封（fēng），能夠阻斷管式濕電除塵器內部和絕緣箱內部的（de）煙（yān）氣流通，無需使用熱風（fēng）吹掃，使用自帶的電加熱管和熱電阻形成閉合的控製（zhì）回路，將內部的靜態空氣加熱到（dào）120±20℃，利（lì）用熱空氣進行絕緣，避免絕緣箱內結露引發的（de）火花放電。使用（yòng）絕緣子瓷套（tào）進行絕緣箱和管式濕式電（diàn）除塵器內部的煙氣高（gāo）壓隔離作用，絕緣子瓷套外為120±20℃的熱空氣，熱空氣通（tōng）過絕緣子瓷套的周壁向內輻射熱量，使得絕緣子瓷套內（nèi）部的氣體也達到（dào）了較高的溫度，從而避免了煙氣在絕緣子瓷套內壁結露引起放電。

我國日益嚴峻的霧霾、氣溶膠、PM2.5重金屬汙染形式，國家鼓勵企業（yè）實現超低排放，受國家號召，越來越多燃煤電廠都裝置（zhì）了大型管式濕電除塵（chén）器來去除煙氣中的酸霧（wù）和細微顆粒粉塵，然而達到（dào）國家排放標準。