濕電除塵器廣泛應用於燃油鍋爐廠（chǎng）、火力發電廠等工業領（lǐng）域。濕電除塵器可以將（jiāng）鍋（guō）爐排放煙氣中的顆（kē）粒和粉塵清除（chú），從而大幅度降低排入大氣（qì）層中的煙塵量來達到國家排放標準。

絕緣箱是濕電除塵器中的一個重要部件，它主要作用是（shì）將殼體、陰極係統（tǒng）以及陽極係統相互隔開。絕緣箱加熱裝置采（cǎi）用電熱加熱器。該技術方案包括濕電除塵絕緣箱、加熱裝置。蓄（xù）電池（chí）組，繼電器等部件組成。濕電除塵（chén）絕緣箱在左側內壁和右側內壁安裝有加熱裝置。

濕電除塵絕緣箱的（de）作用是保證（zhèng）殼體高（gāo）壓（yā）直流保持（chí）絕緣。根據規模（mó），每台（tái）濕電除塵器有2-4個絕緣箱，高壓電源是通過（guò）絕（jué）緣瓶和殼體保持（chí）絕緣的。因此（cǐ），除了加熱以外還（hái）會使用油封（fēng）、砂封或者氣封來減少與瓷（cí）瓶的接觸。

濕電除塵器的絕緣箱（xiāng）大多采用熱風吹掃的絕緣型式。原有的絕緣箱必（bì）須使用密（mì）封熱風，而熱風的來源是由一台（tái）風機來負責吹風，然後另一台箱式加（jiā）熱器負責加熱密封。風機的功率本身比較大，加熱器再把流動的空氣加熱（rè）到70℃～80℃會耗費大量的（de）電能，這（zhè）就造成很（hěn）大的能源（yuán）浪費。濕電除塵（chén）絕緣箱需要在外部敷設保溫層以減少（shǎo）熱損失，保溫敷設需要在現場（chǎng）進行（háng）施工，由此浪費作（zuò）業時間，而且不能保證質量。

濕電（diàn）除塵器的結緣箱能夠實現將（jiāng）50KV～80KV的高壓直流電與外界隔離開，起到（dào）絕緣保護功能（néng）。每台濕電（diàn）除塵（chén）絕緣箱配置3支電加熱管（guǎn），規（guī）格為220V，1.0KW，做星形接法；配置1支熱電阻，其（qí）規格為PT100。通過內筒的封閉內腔實現絕（jué）對的空（kōng）氣密（mì）封，能夠阻斷管式濕電除塵器內部和絕緣箱內（nèi）部的煙氣流通，無（wú）需使用熱風吹掃，使用自帶的（de）電加熱管（guǎn）和熱電阻形成閉合的控製回路，將內（nèi）部的靜態空氣加熱到120±20℃，利用熱空氣進行絕（jué）緣，避免絕緣箱內結露（lù）引發的火花放電。使用絕緣子瓷套進行絕緣箱（xiāng）和（hé）管式濕式電除塵器內部的煙氣（qì）高壓隔離作用，絕緣子瓷套外為120±20℃的熱空氣，熱空氣（qì）通過絕緣子瓷套的周壁向內輻射熱量，使得絕緣子瓷套內（nèi）部的（de）氣體也（yě）達到了較高的溫度，從而避免了煙氣在絕緣（yuán）子瓷套內壁結露引起放電。

我國日益嚴峻的（de）霧霾、氣溶（róng）膠、PM2.5重（chóng）金屬（shǔ）汙（wū）染（rǎn）形（xíng）式，國（guó）家鼓勵企（qǐ）業實現超低排放（fàng），受國家號召，越來越多燃煤電廠（chǎng）都裝置（zhì）了大型管式濕電除塵（chén）器來去除（chú）煙氣中的酸霧和細微（wēi）顆粒（lì）粉塵，然而達到（dào）國家排放標準。