在工業生產中，通過高空排除各種經過處理達標廢氣的煙囪或（huò）排氣筒（tǒng）都存在防腐蝕問題，排氣煙囪防腐蝕設計要（yào）考慮的主要因素是：被排放氣（qì）體的化學組（zǔ）成、溫度、濕度、氣體的壓力和流速，以及筒壁表麵是否會形成冷（lěng）凝酸等。筒壁的（de）露點可根據（jù）排放（fàng）介（jiè）質組成,溫度濕（shī）度等情況計算求得。陽極管生產廠（chǎng）家有以（yǐ）下幾種情況（kuàng）：

1、溫度低於150℃以下，而且含有大（dà）量的腐蝕（shí）性氣（qì）體和可溶鹽的煙囪，腐蝕比較嚴（yán）重。

2、般情況下，經常處於150℃以上的高（gāo）溫（wēn）煙囪，筒壁不易結露，很（hěn）少（shǎo）形成冷凝酸，因此腐蝕比較（jiào）輕，例如電廠（chǎng）不脫硫的煙囪等。玻璃鋼煙囪中常見的腐蝕性氣體是未除淨的二氧（yǎng）化硫和（hé）保留下來的三氧化硫（liú）。二氧化硫（liú）遇水轉（zhuǎn）變成亞硫酸，三氧化硫遇水成硫酸。硫酸與（yǔ）混凝土中的水化（huà）物通過酸或鹽的離子交換，生成易溶的鈣鹽、鋁鹽、鐵鹽（yán）和矽膠等（děng）。

進入21世紀以來,環保法規對（duì）煙囪（cōng）排（pái）出的氣體清潔度提出了嚴格要求。采（cǎi）取各種洗滌塔、吸收塔對煙氣進行脫硫、脫硝及其他脫酸等（děng）處理措施後，煙氣的溫度越來越低,尚存的未處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質都在其（qí）本（běn）身的露點溫（wēn）度以下（xià），導致濕煙氣的（de）酸性增大,對排煙筒體表麵的腐蝕性增強。國內玻璃（lí）鋼煙囪使（shǐ）用起步（bù）較早，從上（shàng）世紀60、70年代開始在化工、有色（sè）、冶金等行業的排（pái）氣筒都（dōu）有應用，但直徑比較小，高度也不超過50m。

目前，尤其（qí）國內燃煤電廠（chǎng）的大機（jī）組（zǔ）用煙囪，麵臨著脫硫後的酸性濕煙氣對排煙筒體表麵的強腐（fǔ）蝕性，采用玻璃鋼煙囪（cōng）將是解決煙囪腐（fǔ）蝕問題的一條（tiáo）新（xīn）的主要（yào）途徑。針對強腐蝕濕煙氣,歐美發達（dá）從（cóng）1970年代開始采用玻璃（lí）鋼排煙筒進行排放，以有效應對煙氣對排煙筒的腐蝕。40多年來的玻璃鋼煙囪使用業績也證明（míng）了它具有防止腐蝕（shí）和長期（qī）承（chéng）受荷載（zǎi）的能力。

為此頒布了“燃煤電廠玻璃纖（xiān）維（wéi）增強塑料(FRP)煙囪內筒設計、製造和安裝標準（zhǔn）指南”ASTM5364;工業煙囪協（xié）會也發布了“玻璃鋼(GRP)內筒標準規（guī）範”。