脫（tuō）硫脫硝設備（bèi）技術是（shì）應（yīng）用於多氮氧化（huà）物、硫氧化物生成（chéng）化工工業的一項鍋爐煙氣淨化技術。氮（dàn）氧（yǎng）化物、硫氧化物是空氣汙染的主要來源之一。故應用此項技術對環境空氣淨化益處頗（pō）多。目前（qián）已知的煙氣脫硫脫硝技術有PAFP、ACFP、軟（ruǎn）錳礦法、電子束氨法、脈衝電暈法（fǎ）、石膏濕法、催化氧化法、微生物降解法等技（jì）術。

為（wéi）了控製SO2汙染， 防治酸雨危害，加快我國煙氣脫硫技術（shù）和產（chǎn）業發展已刻不容緩。國家煙氣脫硫工程技術研究中心對多（duō）種脫硫脫硝設備技術進（jìn）行了研究開發，主要包括：

1、磷銨（ǎn）肥法（PAFP）煙氣脫硫技術

磷銨肥法(PAFP)其脫硫率≥95%，脫（tuō）硫副（fù）產品為氮硫（liú）複合肥料。此技術的特點是將煙氣中的（de）SO2脫除並針對我國硫資源短缺的現狀， 回收SO2取代硫酸（suān）生產（chǎn）肥（féi）料，在解決汙染的（de）同時，又綜合利用硫資源，是一（yī）項化害為利的煙氣脫硫新方法。 而且該技術已於（yú）1991年通過國家環保局（jú）組織的正式鑒定，獲國家“七五”攻關重大成果獎，四川省科技進步二等獎等（děng）多項獎勵（lì）。

2、活性炭纖維法煙氣脫硫技術

活性炭纖維法(Activated Carbon Fiber Process，簡稱ACFP)煙氣脫（tuō）硫技（jì）術是采用新材料脫硫活性（xìng）炭纖維（wéi）催（cuī）化劑(DSACF)脫除煙氣中SO2並回收利用硫資源生產硫酸（suān）或硫（liú）酸鹽的 一項（xiàng）新型脫硫技（jì）術。

該技術脫硫率可達95%以上，單位（wèi）脫（tuō）硫（liú）劑處（chù）理能力會高（gāo）於活性炭脫硫一個數量級以上（shàng）(一般（bān）GAC處理能力為102Nm3/h.t， 而ACF可達104Nm3/h.t)。由於工藝過程簡單，設備少，操作（zuò）簡單（dān）。投資和運行成本低，且能在消除SO2汙染同時回收利用硫資源,因而（ér）可在電廠鍋（guō）爐煙氣、有色冶（yě）煉煙氣、鋼鐵廠燒結煙氣（qì）及（jí）各種大中型工（gōng）業鍋爐的煙氣SO2汙染控（kòng）製中采用,改善目前煙氣脫硫技術裝置“勉強上得起，但運行不（bú）起”的狀況。該煙氣脫硫技術按10萬KW機組鍋爐機組（zǔ）煙氣計，裝置投資費用3500萬，年產硫酸3萬～4萬噸。僅用於全國（guó）高硫煤電廠脫硫每年約可減少SO2排放240萬（wàn）噸，副產硫酸360萬噸，產值可達數十億元。該技術已獲國家發明zhuanli，並（bìng）已列入國家高新技（jì）術產業（yè）化項目指南。