在工業生產中，通過（guò）高空排除各種經過處理達標廢氣的煙囪或排氣筒都存在防腐蝕問（wèn）題，排氣煙（yān）囪（cōng）防腐蝕設計要考慮的主（zhǔ）要因素是（shì）：被排放（fàng）氣體的化學組成、溫度、濕度、氣體的壓力和流（liú）速，以及筒壁表麵是否會形成（chéng）冷凝酸等。筒（tǒng）壁的露點可根據排放介質組成,溫（wēn）度濕度等情況計算求得。陽極（jí）管生產廠家有以（yǐ）下幾種（zhǒng）情況：

1、溫度低於150℃以（yǐ）下，而且含有大量的腐蝕性氣體和可（kě）溶鹽的煙囪，腐蝕比較嚴重。

2、般情況下，經常（cháng）處於150℃以上的高（gāo）溫煙囪，筒壁（bì）不易（yì）結露，很少形成冷（lěng）凝酸，因此腐蝕比較輕，例如（rú）電廠不脫硫的煙囪等。玻璃鋼煙囪中常見的腐蝕性（xìng）氣體是未除淨的二氧化硫和（hé）保留下來的三氧化硫。二氧（yǎng）化硫遇水（shuǐ）轉變成亞硫酸（suān），三（sān）氧化硫遇水成硫酸（suān）。硫酸與混凝土中的水化（huà）物通過酸或鹽的離子交換，生成易溶的鈣鹽（yán）、鋁鹽、鐵鹽和矽膠等。

進入21世紀以來,環保法規對（duì）煙（yān）囪排出的（de）氣體清潔度（dù）提出了嚴格要求（qiú）。采取各種洗滌塔、吸收塔對煙氣進行脫硫、脫硝及其他（tā）脫酸（suān）等處理措施後，煙氣的溫度越來越低,尚存的（de）未處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等（děng）介質都在其本身的（de）露點溫度以（yǐ）下，導致濕煙氣的酸性增大,對排煙筒體表麵的腐蝕性增強。國內玻（bō）璃鋼煙囪使用起步較早，從上世紀60、70年代開始在（zài）化工、有色、冶金等行業（yè）的排氣筒（tǒng）都有應用，但直徑（jìng）比較小，高度也（yě）不超過50m。

目前，尤其國內燃煤電廠的大機（jī）組用煙囪，麵臨著脫硫後的酸性濕煙氣對排煙筒體表（biǎo）麵的強腐蝕性（xìng），采用（yòng）玻璃鋼煙囪將是解決煙囪腐蝕問題的一條新的主要途徑。針對強腐蝕濕（shī）煙氣,歐美發達從1970年代開始采用玻（bō）璃鋼排煙筒進行排放，以有效應（yīng）對煙氣對排煙筒的腐蝕。40多年來的玻璃鋼煙囪使（shǐ）用業績也證明了它具有防止腐（fǔ）蝕和（hé）長期承受荷載的能力。

為此（cǐ）頒布了（le）“燃煤電廠（chǎng）玻璃纖維（wéi）增強塑料（liào）(FRP)煙囪內筒設計、製造和安裝標準指南”ASTM5364;工業煙囪協（xié）會也（yě）發布了“玻（bō）璃鋼(GRP)內筒標準規範”。