濕（shī）電除塵（chén）器廣泛應用於燃油（yóu）鍋（guō）爐廠、火力發電廠等工業領域。濕（shī）電除塵器可以將鍋爐排放煙氣中的顆粒和粉塵清除，從而大幅度降低排（pái）入大氣層（céng）中的煙塵量來達到國（guó）家排放標準。

絕緣箱是濕電除塵器（qì）中的一個（gè）重要部（bù）件，它主要（yào）作用是將殼體、陰極係統以及陽（yáng）極係統相互隔（gé）開。絕緣箱加熱裝（zhuāng）置采用電熱加熱（rè）器。該技術方案包括濕（shī）電（diàn）除塵絕緣（yuán）箱、加熱裝置。蓄電池組，繼電器等部件組成。濕電除塵絕緣箱在左側內（nèi）壁（bì）和右側內壁安裝有加熱裝置。

濕電除塵絕緣箱的作用是保證殼體高壓直流保持絕緣。根（gēn）據規模，每台濕電除塵器有2-4個絕緣箱，高壓電源是通過絕緣瓶和殼體保持絕（jué）緣的。因此，除了加熱以（yǐ）外（wài）還會使用油封、砂封或者（zhě）氣封來減少與（yǔ）瓷瓶的（de）接觸。

濕電除塵器的絕緣（yuán）箱大多采用熱風吹掃的絕緣型式。原有的絕緣箱必須使用密封熱風，而熱風的來源是（shì）由一台風機來負責吹風，然（rán）後另一台（tái）箱式加熱器負責加熱密封。風機的功率本身比較大，加熱器（qì）再把流動的（de）空氣加熱到70℃～80℃會耗費（fèi）大（dà）量的電（diàn）能，這就造成很大的能源浪費。濕電除塵絕緣箱需要（yào）在外部敷設保溫層以減少熱損失，保溫（wēn）敷設需要在（zài）現場進行施工（gōng），由此浪費作業時間，而且不能保證質量。

濕電除塵器的結緣箱能（néng）夠實現將50KV～80KV的高壓直流電與外界隔離開，起到絕緣保護功能。每（měi）台濕電除塵絕緣箱配置3支電加熱管，規（guī）格為220V，1.0KW，做星形接法；配置1支熱電阻（zǔ），其規格為PT100。通過內筒的封閉（bì）內腔實現絕對的空氣（qì）密（mì）封，能夠阻斷管式濕電除塵（chén）器內部和絕緣箱內部的煙氣（qì）流通，無需使用熱風吹（chuī）掃（sǎo），使用（yòng）自帶的電加熱管和熱電阻形成閉合的控製回路，將內（nèi）部（bù）的（de）靜態空氣加熱到120±20℃，利用熱（rè）空氣進行絕緣，避免絕緣箱內結露引（yǐn）發的火花放電。使用絕緣子瓷套（tào）進行絕緣箱（xiāng）和管（guǎn）式濕式電除（chú）塵器內部的煙氣高壓（yā）隔離作用，絕（jué）緣子瓷套外（wài）為120±20℃的熱空（kōng）氣，熱空氣通過（guò）絕緣子瓷套的周壁向內輻射熱量，使得絕緣子瓷套（tào）內部的氣體也（yě）達到了較高的溫度，從而避免了煙（yān）氣在絕緣子瓷套內壁結露引起放電。

我國日益嚴（yán）峻的霧霾、氣溶（róng）膠、PM2.5重金屬汙染形（xíng）式，國家鼓勵企業實現超低（dī）排放，受（shòu）國家號召，越來越多燃（rán）煤（méi）電廠都裝置了大型管式（shì）濕電（diàn）除塵器來去除煙氣中（zhōng）的酸霧和細微顆（kē）粒粉塵，然而（ér）達到國家排放標準。