在工（gōng）業生產中，通過高空（kōng）排除各種經過處理達標（biāo）廢氣的煙囪或排氣筒都存在防腐蝕問題，排氣煙（yān）囪防腐蝕設（shè）計要考（kǎo）慮（lǜ）的主要因素（sù）是：被排放氣體的化學組成、溫度、濕度、氣體的壓力和流（liú）速，以及筒壁表麵是否會形成冷凝酸等。

筒壁的露點（diǎn）可根據排放介質組成,溫度（dù）濕度等情況計算求得。有以下幾種情（qíng）況：

1、溫度低於150℃以下，而且含有大量的腐蝕性氣體和可溶鹽的煙囪，腐蝕（shí）比較嚴重。

2、般（bān）情況下，經常處於（yú）150℃以上（shàng）的高溫煙囪，筒壁不易結露，很少形成冷凝酸，因此腐蝕比較輕（qīng），例如電廠不脫硫的煙囪等（děng）。玻璃鋼煙囪中常見的腐蝕（shí）性氣體是未除淨的（de）二氧化硫和保留（liú）下來的（de）三氧化硫。二氧化硫遇水轉變成亞硫酸，三氧化硫遇水成硫酸（suān）。硫酸與混凝土（tǔ）中的水化物通過酸或鹽的離子交（jiāo）換，生成易溶的鈣鹽、鋁鹽、鐵鹽（yán）和矽膠等。進入21世紀以來,環保法（fǎ）規對煙囪排出的氣體（tǐ）清潔度提出了嚴格要求。

采取各種洗滌塔、吸收塔對煙氣進行（háng）脫（tuō）硫、脫硝（xiāo）及（jí）其他（tā）脫酸等處理措施後，煙（yān）氣的（de）溫度越來（lái）越低,尚存的未（wèi）處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質都（dōu）在其本身（shēn）的露點溫度以下（xià），導致濕煙氣的酸性增（zēng）大,對（duì）排煙筒體表麵的腐蝕性增強。

國內玻璃鋼煙囪使用起步（bù）較早，從上世紀60、70年代開始在化工、有色、冶金（jīn）等行業的排氣筒都有應用，但直徑（jìng）比較小，高度也（yě）不超過50m。

目前，尤其國內燃煤電廠的大機組用煙囪，麵臨著脫硫後（hòu）的酸性濕煙（yān）氣對排煙筒體表麵的強腐蝕性，采用玻璃鋼煙囪將是解決煙囪腐蝕（shí）問題的一條新的主要途徑。針對（duì）強腐蝕濕煙氣,歐美發達從1970年代開始采（cǎi）用（yòng）玻璃鋼排（pái）煙筒進行（háng）排放（fàng），以有效應對煙氣（qì）對排煙筒的腐蝕。

40多年來的玻（bō）璃鋼（gāng）煙囪使（shǐ）用業績也證明了它具有（yǒu）防止腐（fǔ）蝕和長（zhǎng）期承受荷（hé）載的能力。為此頒布了“燃煤（méi）電廠（chǎng）玻璃纖維增強塑料(FRP)煙囪（cōng）內筒設計、製（zhì）造（zào）和安裝標準指南”ASTM5364;工業煙囪協會也發布了“玻璃（lí）鋼(GRP)內筒標（biāo）準規範”。