濕（shī）電除塵（chén）器廣泛應用於燃油鍋爐廠、火力發電廠等工業領（lǐng）域。濕（shī）電除塵器可以將鍋（guō）爐排放煙氣中的顆粒（lì）和粉塵清除，從而大幅度降低排入大氣層（céng）中的煙塵量來達到國家排（pái）放標準。

絕緣箱是濕電（diàn）除塵（chén）器中的一個重要（yào）部件，它主要作（zuò）用是將殼體、陰極係統以及陽極係統相互隔開（kāi）。絕緣（yuán）箱加熱裝置采用電熱加熱器。該技術（shù）方案包（bāo）括濕電除塵絕緣箱、加熱裝置。蓄電池（chí）組，繼電（diàn）器等部件組成。濕電除塵絕緣箱在左側內壁和右側內壁安裝有加熱（rè）裝置。

濕電除塵絕緣箱的作用是保證殼體高壓直流保持絕緣。根據規模，每台濕電除塵（chén）器有2-4個絕緣箱，高壓電源是通過絕緣（yuán）瓶和（hé）殼（ké）體保持絕緣的。因此（cǐ），除了加熱以外還會使用油封、砂封或者氣封來減少（shǎo）與瓷瓶的接觸。

濕電除（chú）塵器的絕緣箱大多（duō）采（cǎi）用（yòng）熱風吹掃的絕緣型式。原有的絕緣箱必（bì）須使（shǐ）用密封熱風，而熱（rè）風的來源是由一台（tái）風機來負責吹風，然後另一台箱式加熱器（qì）負責加熱（rè）密封（fēng）。風機的功（gōng）率本身比較（jiào）大，加熱器再把流動的空氣加熱到70℃～80℃會耗費大量的電能，這就造成很大（dà）的能源浪費。濕電除塵絕緣箱需要（yào）在外部敷設保溫層以減少熱損失，保溫敷設需要在現場進（jìn）行施工，由此浪費作（zuò）業時間，而且不能保證質量。

濕電除塵器的結緣箱能夠實現將50KV～80KV的（de）高壓直流（liú）電與外界隔離開，起到絕緣保護功能。每（měi）台濕電除塵絕緣箱配置3支電加（jiā）熱管（guǎn），規格為220V，1.0KW，做星形接法；配置1支熱電阻，其（qí）規格為PT100。通過內筒的封閉內腔實（shí）現絕對的空氣密封，能夠（gòu）阻斷管式濕電除塵（chén）器內部和絕緣箱內部的煙（yān）氣流通，無（wú）需使用熱風吹掃（sǎo），使用自（zì）帶的電加熱管和熱電阻形成閉合的控製回路，將內部的靜態空氣加熱到120±20℃，利用熱空氣進行絕緣，避免絕緣（yuán）箱內結（jié）露引發的火花放電。使用絕緣子瓷套進（jìn）行絕緣箱和（hé）管式濕式電除塵器內部的煙（yān）氣高壓隔離作用，絕緣子瓷套外為120±20℃的熱空氣，熱空氣通（tōng）過絕緣子瓷（cí）套的周壁向內輻射熱量，使得絕緣子瓷套內部（bù）的氣體也達到了較高的溫（wēn）度，從而避免了（le）煙氣在絕緣子瓷套內壁結露引起放電。

我國日益嚴峻的霧霾、氣溶膠、PM2.5重金屬汙染形式，國家鼓勵企（qǐ）業（yè）實現超低排放，受國家號召，越來越多燃煤電廠都裝置了大型管式濕電除塵器來去（qù）除（chú）煙氣中的酸霧和細微（wēi）顆粒粉塵，然而達到國家排放標（biāo）準。