在工業生產中，通（tōng）過高空排除各（gè）種經過處理達標廢氣的煙囪或排氣筒都存在防腐蝕問（wèn）題，排氣煙囪防腐蝕設計要考慮的主要因素是：被（bèi）排放氣（qì）體的化學組成、溫度、濕度、氣體的壓力和流速，以及筒（tǒng）壁表麵（miàn）是否會形成冷凝酸等。

筒壁的露點可根據排放介質組成,溫（wēn）度濕度等情況計算求得。有以下幾種（zhǒng）情況：

1、溫度低於150℃以下，而且含有大量的腐蝕性（xìng）氣體和可溶鹽的煙囪，腐蝕比較嚴重。

2、般情況下，經（jīng）常處於150℃以上的高溫煙囪，筒壁不易結露，很少形成冷凝酸，因此腐蝕比較輕，例（lì）如電廠不脫硫的煙囪等。玻璃鋼煙囪中常見的腐蝕性氣體是未除淨的二氧化硫和保留下來的三（sān）氧化硫。二（èr）氧化硫遇水轉變成亞硫酸，三氧化硫遇水成硫酸。硫酸與混凝土中的水化物通過酸或鹽的離子交換，生（shēng）成易溶的鈣鹽、鋁鹽、鐵鹽和（hé）矽膠等。進入21世紀（jì）以來,環保法規對煙囪排出的氣體清潔度提（tí）出了嚴格要（yào）求。

采取各種（zhǒng）洗滌塔、吸收塔對煙氣進（jìn）行脫硫、脫硝及其他脫酸等處理措施後，煙氣的溫度越來越低,尚存的未處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質都在（zài）其本身的露點（diǎn）溫（wēn）度以下，導致濕煙氣（qì）的（de）酸性增大,對排煙（yān）筒體表麵的腐蝕性（xìng）增強。

國（guó）內玻璃鋼煙囪使用起（qǐ）步較早，從上世紀60、70年代開始在化工、有色、冶金等（děng）行業的排（pái）氣筒都有（yǒu）應用，但直徑比較小，高度也不超過（guò）50m。

目前（qián），尤其國內燃煤電廠的大機組用煙囪，麵臨著脫硫後的酸性濕煙氣對排煙筒體表麵的強腐蝕性，采用玻璃鋼煙囪將是（shì）解決煙囪腐蝕問（wèn）題的一條新的（de）主要途徑。針對（duì）強腐蝕濕煙氣,歐美發達從1970年代開始采用玻璃鋼排煙筒（tǒng）進行（háng）排放，以有（yǒu）效應（yīng）對煙氣對排煙筒的腐蝕。

40多年來的玻璃鋼（gāng）煙囪使用業績也證明了它具有防（fáng）止腐蝕和長期（qī）承受荷載的（de）能力。為此頒布（bù）了“燃（rán）煤電廠玻璃纖維增強塑料(FRP)煙囪內筒設計、製造和安裝標準指南”ASTM5364;工業（yè）煙囪協會也發布（bù）了“玻璃（lí）鋼(GRP)內筒標準規範”。