濕電（diàn）除塵（chén）器廣泛應用於燃油鍋爐廠、火力發電廠等工業領域。濕電除（chú）塵器可（kě）以將鍋爐排放煙氣中的顆粒和粉（fěn）塵清除，從而大幅度降低排入大氣層中（zhōng）的煙塵（chén）量來達到國家排放標（biāo）準（zhǔn）。

絕緣箱是濕電除塵器中的一個重要部（bù）件，它主要作用是將殼體、陰極係統以及陽極係統相互隔開。絕緣（yuán）箱加熱裝置采用電熱加熱器。該技術方案包括濕（shī）電（diàn）除塵（chén）絕緣箱、加熱裝置。蓄電池組，繼電器等部件組成。濕電除塵絕（jué）緣箱在左（zuǒ）側內壁（bì）和右側內壁（bì）安裝有加熱裝置。

濕電除塵絕緣箱的作用是保證殼體高壓直（zhí）流保（bǎo）持絕緣。根據規模，每（měi）台濕電除塵器有2-4個絕緣箱（xiāng），高壓電源是通過絕緣瓶和殼體保持絕緣的。因此（cǐ），除了加熱以外還會使用（yòng）油封、砂封或（huò）者氣封來減少（shǎo）與瓷瓶的接觸。

濕電除塵器的絕緣箱大多采用（yòng）熱風吹掃的絕緣型式。原有的絕（jué）緣箱必須使用密封熱風，而熱風的（de）來源是由一（yī）台風機來負責吹風，然後另一台箱式（shì）加熱器負責加熱密封。風機的功率本身（shēn）比較大，加熱器再把（bǎ）流動的空氣加（jiā）熱到70℃～80℃會耗費大量的電能，這就造成很大的能源浪費。濕電除塵絕緣箱需要在外部敷設保溫層以減（jiǎn）少熱損失（shī），保溫敷設需要在現場進行施工，由此浪費作業時間，而且（qiě）不能保證質量。

濕電除（chú）塵（chén）器的結緣箱能夠實現將50KV～80KV的高壓直流（liú）電（diàn）與外界隔離開（kāi），起（qǐ）到絕緣保護功能。每台濕電除塵絕緣箱（xiāng）配置3支電加熱管，規格為220V，1.0KW，做星形接法；配置1支熱電阻，其規格為PT100。通過內筒的封閉內腔實現絕對的空氣密封，能夠阻斷管式濕電除塵器內部和絕（jué）緣箱（xiāng）內部的煙（yān）氣流通，無需使用熱（rè）風吹掃，使用自帶的（de）電（diàn）加熱管和熱電阻形成閉合的控製回（huí）路（lù），將內部的靜（jìng）態空氣加熱到120±20℃，利用熱空氣進行絕緣，避（bì）免（miǎn）絕（jué）緣箱內結露引發的火花放電。使用絕（jué）緣子瓷套進行絕緣箱和管式濕式電除（chú）塵器內部的煙氣高壓隔離（lí）作用，絕緣（yuán）子瓷套外為120±20℃的熱空氣（qì），熱空氣通過絕緣子瓷套的周壁向內（nèi）輻射熱量，使得絕緣子瓷套內部的氣體也（yě）達到了較高的溫度，從而避免了煙（yān）氣在絕緣（yuán）子瓷套內壁結露引起放電。

我國日益嚴峻的霧霾（mái）、氣溶（róng）膠、PM2.5重金屬汙染形式，國家鼓勵企業實現超低排放，受國家號召，越來越多燃煤電廠都裝置了大（dà）型管式濕電除（chú）塵器來去除煙氣中的酸霧（wù）和細微顆粒粉塵，然而達到國家（jiā）排放標準。