電除塵器陰極線廠家內曾經在除塵器的後電（diàn）場使用過（guò）的麻花線、星型線、VO線、螺旋線（xiàn）等柱狀類陰極線，實際工況應用中，存在著易積灰、沒有固定放電點、放電（diàn）不均勻、易（yì）斷線的（de）缺點。柱狀類陰極線的（de）電除塵設備在實際使用中，麻花（huā）線、VO線（xiàn）、國產螺旋線均出現較多斷線問題，無法穩定工作。

目前電除塵器陰極線電場中（zhōng），采用的陰極線大部分為芒刺類線型，屬強放電型（xíng）陰極線，適宜配置在電除塵器的前電場，以加強（qiáng）粉塵荷電（diàn）。這種線型由於工作（zuò）電壓較低，並不適用於在後電（diàn）場捕集細微粉塵，同時其電流密度較大，在（zài）後電場耗費了較多的電能（néng）。經過多年（nián）對斷線問題的跟蹤分析，發現導致此類陰極線生產斷（duàn）線的主要（yào）原因是：

(1）柱狀類陰極線在製造中，陽極管生（shēng）產廠家由（yóu）於設備或材料原（yuán）因，局部易出現缺陷，加速了陰極線的斷線，影響（xiǎng）了此類線的穩定工作。電除塵器的電暈功率與粉塵（chén）驅（qū）進速度（dù）成正比，提高工作（zuò）電壓和電暈電流能有效提高電除塵器（qì）的除塵效率。

(2）柱（zhù）狀類陰極線線體截麵積（jī）偏小、自身強度不足，在長期的陰極振（zhèn）打（dǎ）中工作，出現疲勞斷裂；

實驗研究表明，電除塵器（qì）的前、後級（jí）電（diàn）場（chǎng）由於粉塵濃度和粉塵粒徑的差異，表現出的差異性。前級電場，在正常的工（gōng）作電壓下，為了保證（zhèng）粉（fěn）塵荷電，需要較大的電（diàn）流。而後級電場，在電流條件下，卻需要盡可能提高電壓。電除塵陰（yīn）極線前、後（hòu）電場陰極線的（de）電氣性能應符合這些要求。末電場陰極線型（xíng）應（yīng）解決這些（xiē）存在的問題。