在工業（yè）生產（chǎn）中，通（tōng）過高空排除各（gè）種經過處理達標廢氣的煙囪或排氣筒都（dōu）存在（zài）防腐蝕（shí）問（wèn）題，排氣（qì）煙囪防腐蝕設計要考慮的主（zhǔ）要因素是：被排放氣體的化學組（zǔ）成、溫度、濕（shī）度、氣體的（de）壓力和流速，以及筒壁（bì）表麵是否會形成冷凝酸等。筒壁的露點可根據排放介質組成（chéng）,溫度濕度等情況計（jì）算求得。陽極管生產廠家有以下幾種情況：

1、溫度低（dī）於150℃以下，而且含（hán）有大量的（de）腐蝕性氣體和可溶鹽的煙囪，腐蝕（shí）比（bǐ）較嚴（yán）重（chóng）。

2、般情況下，經常處於150℃以上的高溫煙囪，筒壁不易結（jié）露，很少形成冷凝酸，因此腐蝕比較（jiào）輕（qīng），例如電廠不脫硫的煙囪等。玻璃鋼煙囪中常（cháng）見的腐蝕性氣體是（shì）未除淨的二氧化（huà）硫和（hé）保留下來的三氧化硫。二氧化硫（liú）遇水轉變成亞硫酸，三氧化硫遇水成硫酸。硫酸與混凝土中的水化物通過酸或鹽的（de）離子交換，生成易溶（róng）的鈣鹽、鋁鹽、鐵鹽和矽膠等。

進入21世紀以來（lái）,環保法規對煙囪排出的（de）氣體清潔（jié）度提出了嚴格要求。采取各種（zhǒng）洗滌塔、吸收（shōu）塔對煙氣進行脫硫、脫硝及其他脫酸等處理措施後，煙氣的溫度越來（lái）越低,尚存的未處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等（děng）介質都在其（qí）本身的露（lù）點（diǎn）溫度以下，導致濕煙（yān）氣的酸性增大,對排煙筒體表麵的腐蝕性增強。國內玻璃鋼煙囪使用起步較（jiào）早，從上世紀60、70年（nián）代開始在化（huà）工、有色、冶金等行業的排氣筒都有應用，但直徑（jìng）比較小，高度也不超（chāo）過50m。

目前，尤其（qí）國內燃（rán）煤電廠的大機組用煙囪（cōng），麵臨著脫硫後的酸性濕煙氣對（duì）排煙筒體表麵的強腐蝕性，采用玻璃鋼煙囪（cōng）將是解決煙囪腐蝕問題的一條新（xīn）的主要途徑。

針對強腐蝕濕煙氣,歐（ōu）美發達從1970年代開始采用玻璃鋼排煙筒進行排放，以有效應對煙氣對排煙筒的腐蝕。40多年來的玻璃鋼煙囪（cōng）使用業績也證明了它具有（yǒu）防止腐蝕和長期承受荷載的能力。

為此頒布了（le）“燃煤（méi）電廠玻璃纖維增強塑料(FRP)煙囪內筒設計、製造和安裝標準指南”ASTM5364;工業煙囪協會也發布了“玻璃鋼(GRP)內筒標（biāo）準規（guī）範”。