電除塵器陰極線廠家（jiā）內（nèi）曾經在除塵器（qì）的後電場使用過的麻花線、星型線、VO線、螺旋線等柱狀類陰極線，實際工況應用中，存在著易積灰、沒有固定放電點（diǎn）、放電不均勻、易斷線的缺點。柱狀類陰極線（xiàn）的電除塵設備在實（shí）際使用中，麻（má）花線、VO線、國產螺旋線（xiàn）均出現較多（duō）斷線問題，無法穩定工作。

目前電除塵器陰極線電場中，采用的陰極線大部分為芒（máng）刺類線型，屬強（qiáng）放電型陰極線，適宜配置在電（diàn）除塵器的前電場，以加（jiā）強粉塵荷電。這種線（xiàn）型由於工作電（diàn）壓較低，並不適用（yòng）於在後電場捕集細微粉塵，同時其電（diàn）流密度較大，在（zài）後電場耗費了較多的電能。經過多年對斷線問題的跟蹤分析，發現導致此類陰（yīn）極線生產斷線的主要原因是：

(1）柱狀類陰極線在製造（zào）中，陽極管生產廠家由於設備或材料原（yuán）因，局部易出現（xiàn）缺陷，加速了陰極線（xiàn）的斷線，影響了此類線的穩定工作（zuò）。電（diàn）除塵器的電暈功率與粉塵驅進（jìn）速度成正比，提（tí）高工（gōng）作電壓和電（diàn）暈電流（liú）能有效（xiào）提高電除塵器的除塵效率。

(2）柱狀類陰極線線（xiàn）體截麵積偏小、自身強（qiáng）度不足，在長期的陰極振打（dǎ）中工作，出現疲勞斷裂；

實驗（yàn）研究表明，電除塵器的（de）前、後級電場由於粉塵濃度和粉塵粒徑的差異，表現出的差異（yì）性。前級電場，在正常的工（gōng）作電壓下，為了保證粉（fěn）塵荷（hé）電，需要（yào）較大的電流。而（ér）後級電（diàn）場，在電流條件下，卻需要盡（jìn）可能提高電壓。電除塵陰極線前、後電場陰極線的電氣性能（néng）應符合這些要求。末電場陰極線型應（yīng）解決這些存在的問題。