電（diàn）除塵器陰（yīn）極線廠家內曾經在除（chú）塵器的後電場使用過的（de）麻花線、星型線、VO線、螺旋線等柱狀類陰極線，實際工況應用中，存在著易積灰、沒有（yǒu）固定放電點、放電不均勻、易斷線的缺點。柱狀類陰極線的電除塵設備在實際使用中，麻花線、VO線、國（guó）產螺旋線均出現較多斷線問題，無法穩定工作。

目前電除塵器陰極線電場中，采用的陰極線（xiàn）大部分為芒（máng）刺類線型，屬強放電型陰極線，適宜（yí）配置在電除塵器（qì）的前電場，以加強（qiáng）粉塵荷電。這種線型由於工作電壓較低，並不適用（yòng）於在後（hòu）電場捕集細微粉塵，同時其電流密度較大，在後電場耗費了較多的電能（néng）。經過多年對斷（duàn）線問題的跟蹤分析，發現導致此（cǐ）類陰極線生產斷線的主（zhǔ）要原因是（shì）：

(1）柱狀類陰極線（xiàn）在製造中，陽（yáng）極（jí）管生產廠家由於設（shè）備（bèi）或（huò）材料原因，局部易出現缺陷，加速了陰極線的斷線，影響了此類線的穩定工作（zuò）。電除塵器的電暈功率與粉塵驅進速度成（chéng）正比，提高工作電壓和（hé）電暈（yūn）電流能有效提高電除塵器的除塵效率。

(2）柱狀類陰極線線（xiàn）體截麵積偏小、自身強（qiáng）度（dù）不足，在長期（qī）的陰極振打中工作，出現疲勞斷（duàn）裂（liè）；

實驗研究表明，電除塵器（qì）的前、後級（jí）電場由於粉塵濃度和粉塵粒徑的差異，表現出的差異性（xìng）。前級電場，在正常的工作電壓下，為了保證粉塵荷電，需要較大的電（diàn）流。而後級電場，在電流條件下（xià），卻需要（yào）盡可（kě）能提高（gāo）電壓。電（diàn）除塵（chén）陰極線前、後電場陰極線的電氣性能應符（fú）合這（zhè）些要求。末電場陰極線型應解決（jué）這些存在的問題。