在（zài）工業生產中，通過高空排除各種（zhǒng）經過處理達標廢氣的煙（yān）囪或排氣筒都存（cún）在（zài）防腐蝕問題，排氣煙囪防腐蝕設計要考慮的主要（yào）因素是：被排放氣體（tǐ）的化學組成、溫度、濕度、氣體的壓力和流（liú）速，以及筒壁表麵是否會形成冷凝酸等（děng）。筒壁的露點可根據（jù）排放介質組成,溫度濕度等情況計算（suàn）求（qiú）得。陽極管（guǎn）生產廠家（jiā）有以下幾種情況：

1、溫度低於150℃以下，而且（qiě）含有大量的腐蝕（shí）性氣體和可溶鹽的（de）煙囪（cōng），腐蝕比較嚴重。

2、般情況（kuàng）下，經常（cháng）處於150℃以（yǐ）上的高溫煙囪，筒壁不易結露，很少形成冷凝酸（suān），因此（cǐ）腐蝕比較輕，例如（rú）電廠（chǎng）不（bú）脫硫的煙囪等。玻璃鋼煙囪中常見的（de）腐蝕性氣體（tǐ）是未除淨的二氧化硫和保留下來的三氧化硫。二氧（yǎng）化硫（liú）遇水轉變成亞（yà）硫（liú）酸，三氧化硫遇水成硫酸。硫酸與混凝土中的水化物通過酸或鹽的離子交換，生成易溶的鈣鹽、鋁鹽、鐵鹽和矽膠等。

進入21世紀以來,環保法規（guī）對煙囪排出的（de）氣體清潔度提出了嚴格要求。采取各種洗滌塔、吸收塔對煙氣進行脫硫、脫硝及其他脫酸等（děng）處理措施後，煙氣的溫度（dù）越來越低,尚（shàng）存的未處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質都（dōu）在其本身的露點溫度以下，導致（zhì）濕煙氣的酸性增（zēng）大,對排煙筒體表麵的腐蝕性增強。國內玻璃鋼煙囪使（shǐ）用起步較早，從上世紀60、70年代（dài）開始在化（huà）工、有色、冶金等行（háng）業的排氣筒都（dōu）有應用，但直徑比（bǐ）較小，高（gāo）度也不超過50m。

目（mù）前，尤其國內燃煤電廠的大機（jī）組（zǔ）用煙（yān）囪，麵臨著脫硫後的酸性濕煙氣對排煙（yān）筒（tǒng）體表麵的強（qiáng）腐蝕性，采用玻（bō）璃（lí）鋼（gāng）煙囪將是解決煙囪腐蝕問題（tí）的一條新的主要途徑。針對強腐蝕濕煙氣,歐美發達從（cóng）1970年代開始（shǐ）采用玻璃鋼排煙筒（tǒng）進行排放，以有效應對煙氣對排煙筒（tǒng）的腐蝕。40多年（nián）來的玻（bō）璃鋼煙囪使用業績也證明了它具有防止腐蝕和長（zhǎng）期承受荷載的能力。

為此（cǐ）頒布了“燃煤電廠玻璃纖維增強塑料(FRP)煙囪（cōng）內筒設計、製造和安裝標（biāo）準指南”ASTM5364;工業煙囪協會也發布了“玻璃鋼(GRP)內筒標準規範”。