在工業生產（chǎn）中，通過高空排（pái）除各種經過（guò）處理達標廢氣的煙囪或（huò）排氣筒都存在防腐蝕問題，排氣煙囪防（fáng）腐蝕（shí）設計要考慮的主要（yào）因素是：被排放氣體的化學（xué）組成、溫度、濕度（dù）、氣體的壓力和流速，以及筒壁表麵是（shì）否會形成冷凝酸等（děng）。

筒壁的露點可（kě）根（gēn）據排放介質（zhì）組成,溫度濕度等情（qíng）況計算求得。有以下幾種情況：

1、溫度低於150℃以下，而且含有大量（liàng）的腐蝕性氣（qì）體和可溶鹽（yán）的煙囪，腐蝕（shí）比較嚴重。

2、般情（qíng）況下，經常處於（yú）150℃以上的高（gāo）溫煙囪，筒（tǒng）壁（bì）不易結露，很少形成冷凝酸，因此腐蝕比較輕，例（lì）如電廠不脫硫的（de）煙囪等（děng）。玻璃鋼煙囪中常見的腐（fǔ）蝕性氣（qì）體是未除淨的二氧化硫（liú）和保留下來的三氧化（huà）硫。二（èr）氧化硫遇水轉變成（chéng）亞硫酸，三（sān）氧化硫遇（yù）水成硫酸。硫酸與混凝土中的水化物通過酸或鹽的離子（zǐ）交換，生成易溶的鈣鹽、鋁鹽、鐵鹽（yán）和矽膠等。進入21世紀以來,環保法規對煙囪排出（chū）的氣（qì）體清潔度提（tí）出了嚴格要求。

采取（qǔ）各種洗（xǐ）滌塔、吸收塔對煙氣進行脫硫、脫硝（xiāo）及其他（tā）脫酸等處理（lǐ）措施（shī）後，煙氣的溫（wēn）度越來越低,尚存（cún）的未處理幹淨（jìng）的SO3,SO2,HCL,HF等介質都在其本（běn）身的露點溫度以下，導致濕（shī）煙氣的（de）酸性（xìng）增（zēng）大,對（duì）排（pái）煙筒體表麵的腐蝕性（xìng）增強。

國內玻璃鋼煙囪使用起步較早，從上世紀60、70年代開始在化工（gōng）、有色、冶金等行業的排（pái）氣（qì）筒都有應用，但直徑（jìng）比較小，高度也不超過50m。

目前，尤其國內燃（rán）煤電廠的大機組用煙囪，麵臨著脫硫後的（de）酸性濕（shī）煙氣對排煙筒體表麵的強腐（fǔ）蝕性（xìng），采用玻璃鋼煙囪將是解決煙囪腐蝕問題的一條新（xīn）的（de）主要途徑。針對強腐蝕濕煙氣（qì）,歐美（měi）發達（dá）從1970年代開始采用玻璃鋼排煙筒進（jìn）行排（pái）放，以有（yǒu）效應對煙氣對排煙筒的腐蝕。

40多年來的玻璃鋼煙囪（cōng）使用業績也證明了它具有防止腐蝕和長期承受（shòu）荷載的能力。為此（cǐ）頒布了“燃煤電廠玻璃纖維增強塑料(FRP)煙囪內筒設（shè）計、製造和安裝標準指南”ASTM5364;工業煙囪協會也發布了“玻璃鋼(GRP)內筒標準規範”。