濕電除塵器廣泛應用於燃油鍋爐廠、火力發電（diàn）廠等工業領域。濕電除（chú）塵器可以將鍋爐排放煙氣中的顆粒（lì）和粉塵清（qīng）除（chú），從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量來達到國家排放標準。

絕緣箱是濕電除塵器中（zhōng）的一個重要部件，它主要（yào）作用是將殼體、陰極係統以及陽極係統相（xiàng）互隔開。絕緣（yuán）箱加熱（rè）裝置采用電（diàn）熱加熱器。該技（jì）術方（fāng）案包括濕電除（chú）塵絕緣箱、加熱裝置。蓄電池組，繼電器等部件組成。濕（shī）電除塵（chén）絕緣箱在左側（cè）內壁和（hé）右側內壁安裝有加（jiā）熱裝置。

濕電除塵絕緣（yuán）箱的作用是（shì）保證殼體高壓直流保持絕（jué）緣。根據規模，每台濕電除塵（chén）器有2-4個絕緣箱，高壓電源是通過絕緣瓶和殼（ké）體保持絕（jué）緣的。因此，除了加熱以外還會使用油封、砂封或者（zhě）氣封來減少與瓷瓶的接（jiē）觸。

濕電（diàn）除塵器的絕緣箱大多采用熱風吹掃的（de）絕緣型式。原有的絕緣箱必須使用密（mì）封熱風，而熱風的來源是由一台風機來負責吹風，然後另一台箱（xiāng）式加熱器負責加熱（rè）密封。風機的功率本身比較大，加熱器再（zài）把流動的（de）空（kōng）氣加熱到70℃～80℃會耗費大量的電能，這就造成很大的能（néng）源浪費。濕電除（chú）塵絕緣箱需要在外（wài）部敷設保溫層以減少熱損失，保溫敷設需要在現場（chǎng）進行施工，由此浪費（fèi）作業時間，而且不能保證質量。

濕電除塵器的結（jié）緣箱能（néng）夠實現將（jiāng）50KV～80KV的高壓直流電與外界隔離開，起到絕緣保護功能。每台濕電除塵絕緣（yuán）箱配置3支電（diàn）加熱管，規格（gé）為220V，1.0KW，做星形接法（fǎ）；配置1支熱電阻，其規格為PT100。通過內筒的（de）封閉內腔實現（xiàn）絕（jué）對的空氣密封，能夠阻斷管（guǎn）式濕電除（chú）塵器內部和絕緣箱內部的煙氣流通，無（wú）需使用熱風吹掃，使用自帶的電加熱管和熱電阻形成閉合的控製回路，將內部的靜態空氣加熱到120±20℃，利用熱空氣進行絕緣，避免絕緣箱內結露引發的（de）火花放電。使用絕緣子瓷套進行絕緣箱和管（guǎn）式濕式電除塵器（qì）內（nèi）部的（de）煙氣（qì）高壓隔離作用（yòng），絕緣子瓷套外為120±20℃的（de）熱（rè）空氣，熱空氣通過絕緣子瓷套的周壁向內輻射熱量，使得絕緣子瓷套內部的氣體也達到了較高的溫度，從而避免了煙氣在絕緣子瓷套（tào）內壁（bì）結露引起放電。

我國日益嚴峻的霧霾、氣溶膠、PM2.5重金屬汙染形（xíng）式，國家鼓勵企業實現超低排放，受國家號（hào）召，越來越多燃煤（méi）電廠都裝置了大型管（guǎn）式濕電除塵器來去除（chú）煙（yān）氣中的酸霧（wù）和（hé）細微顆粒粉塵，然而達到國（guó）家排放標準。