濕電除塵器廣泛應用於燃油鍋爐廠（chǎng）、火力發電廠等工業領域（yù）。濕（shī）電除塵器可（kě）以（yǐ）將鍋爐排放煙（yān）氣中的顆粒和粉（fěn）塵清（qīng）除，從（cóng）而大幅度降低排入大氣層中的（de）煙塵量來達到國家排放標準。

絕緣（yuán）箱是濕電（diàn）除塵器中（zhōng）的一個重要部件，它主要作用是將殼體、陰極係統以及陽極係統相互隔開。絕緣箱加熱裝置（zhì）采用電熱加（jiā）熱器。該技術方案包括濕電除（chú）塵絕緣箱、加（jiā）熱裝置。蓄電池組，繼電器等部件組成。濕電除塵絕緣箱在左側內（nèi）壁和右側（cè）內壁安裝有加熱裝置。

濕電（diàn）除塵絕緣箱的作用是保證殼（ké）體（tǐ）高壓直流保持絕緣。根據規模，每台（tái）濕電除塵器有2-4個絕緣箱，高壓電源是通過絕緣瓶和殼體（tǐ）保持（chí）絕緣的。因此（cǐ），除了加熱以外還會使用油封、砂封或者氣（qì）封來減（jiǎn）少與瓷瓶的接觸。

濕電除塵器的絕緣（yuán）箱大多采用熱風吹掃的絕緣型式。原（yuán）有（yǒu）的絕緣（yuán）箱必須使用密封熱風，而熱風的來源是由一台風機來負責（zé）吹風，然後另一台箱式加熱器負責加熱密封。風機的功率本身比較大，加熱器再把流動的空氣加熱到70℃～80℃會耗費大量的電能（néng），這就造成很大的能（néng）源浪費。濕電除（chú）塵（chén）絕緣箱需要在外部敷設保溫層以減少熱損失，保溫敷設需要（yào）在現場進行施工，由（yóu）此浪費作業時間，而且不（bú）能保證質量。

濕電除塵器（qì）的結（jié）緣箱能夠實現將50KV～80KV的高壓直流電與外界隔離開，起到絕緣保護功能。每台濕電除塵絕緣箱配置3支電加熱管，規格為220V，1.0KW，做星形接法（fǎ）；配置1支熱電（diàn）阻，其（qí）規（guī）格為PT100。通過內筒的封閉內腔實現絕對（duì）的空（kōng）氣密封（fēng），能夠阻斷管式濕電除塵器（qì）內部和絕緣箱內（nèi）部的煙氣流通，無需使用熱風吹掃，使用（yòng）自帶的電加熱管和熱電阻形成閉合的控製回路，將內部的靜態空氣加熱到120±20℃，利用熱空氣進行（háng）絕緣，避免絕緣箱內結（jié）露引發的火花放電。使用（yòng）絕緣子瓷套進行絕緣箱和管式濕式電除塵器內部（bù）的煙氣高壓隔離作用（yòng），絕（jué）緣子瓷套外為120±20℃的熱空氣，熱空氣通過絕緣子（zǐ）瓷套的（de）周壁向內輻（fú）射熱量，使得絕緣子瓷套內部的氣體也達到了較高的溫度，從而避免了煙氣在絕（jué）緣子瓷套內壁結露引起放電。

我國日（rì）益嚴峻（jun4）的霧霾、氣溶膠、PM2.5重金屬汙染形（xíng）式，國（guó）家鼓勵企業實現超低排放，受國家號召，越來越多燃煤電廠都裝置（zhì）了大型管式濕電除塵器來去（qù）除（chú）煙（yān）氣中（zhōng）的酸霧（wù）和細微顆（kē）粒粉塵，然而達到國家排放標（biāo）準。