在工業（yè）生產中（zhōng），通過高空排除各種經過處理達標廢氣的煙囪或排氣筒都存在防腐（fǔ）蝕問題，排氣煙囪防腐蝕（shí）設（shè）計要考慮的主要因素是：被排放氣體的化學組成（chéng）、溫度（dù）、濕度、氣體的壓力和流速，以及筒壁表（biǎo）麵是否會形成冷凝酸等。

筒壁的露點可根據排放介質組成（chéng）,溫度濕度（dù）等情況計算求（qiú）得（dé）。有以下幾種（zhǒng）情況：

1、溫度低（dī）於150℃以下，而（ér）且含有大量的腐蝕性氣體和可溶鹽的煙（yān）囪，腐蝕比較（jiào）嚴重。

2、般情況下，經常處於150℃以上的高溫煙囪，筒壁不易結露，很少形（xíng）成冷（lěng）凝酸，因此（cǐ）腐蝕比較輕（qīng），例如電廠不脫（tuō）硫的煙囪等。玻璃鋼煙囪中常見的腐蝕性氣（qì）體是未（wèi）除淨的二氧（yǎng）化（huà）硫和保留下來的三（sān）氧化硫。二氧化硫遇水轉變成亞硫酸，三氧化硫遇水成（chéng）硫酸。硫酸與混（hún）凝土中的水化物（wù）通過酸或鹽的離子交換，生成易溶的鈣鹽、鋁鹽、鐵（tiě）鹽和矽膠等。進（jìn）入21世紀（jì）以來,環保法規對煙（yān）囪排出的氣體清（qīng）潔度提出了嚴格要求。

采取各種洗滌塔、吸收（shōu）塔對（duì）煙氣進行脫硫、脫硝及其（qí）他脫酸等處理措施後，煙氣的（de）溫度越來越低,尚存的未處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質（zhì）都在其本身的露點溫度以下，導致濕煙氣的酸性增大,對排煙筒體表麵的腐蝕性（xìng）增強。

國（guó）內玻璃鋼煙囪使用起步較早，從上世（shì）紀60、70年代開始在化工、有色、冶金等行業的排氣（qì）筒（tǒng）都有應用，但直徑比較小，高度也不超過（guò）50m。

目前，尤（yóu）其國內燃煤電廠的大機組用煙囪，麵臨著脫硫後的酸性濕煙氣對排煙筒體（tǐ）表麵的強腐蝕性，采用玻璃鋼煙囪將是解決（jué）煙囪腐蝕問題的一條新的主要途徑。針對強腐蝕濕煙氣（qì）,歐美發達從1970年代開始采用玻璃鋼排煙筒進行排放，以有效應（yīng）對煙氣對排煙筒的腐蝕。

40多年來的玻璃鋼煙囪使用業績也證明了它具有（yǒu）防止腐蝕和長期承受荷載的能力。為此頒（bān）布了“燃煤電廠玻璃纖維（wéi）增強（qiáng）塑料(FRP)煙囪內筒設計（jì）、製造（zào）和安裝標準（zhǔn）指南”ASTM5364;工（gōng）業（yè）煙（yān）囪協會也（yě）發（fā）布了“玻璃鋼(GRP)內（nèi）筒（tǒng）標準規範”。