濕電除塵器廣泛應用於（yú）燃油鍋爐（lú）廠、火力發電廠等工業領域。濕電除塵器可以將鍋爐（lú）排放（fàng）煙氣中的顆粒和粉塵（chén）清除，從而大幅（fú）度（dù）降低排（pái）入大氣層中的煙塵量來達到國（guó）家排放標準。

絕（jué）緣箱是濕電除塵器中（zhōng）的（de）一個重要部件，它（tā）主要作用是（shì）將（jiāng）殼體、陰極係統以及（jí）陽極係統相互隔開。絕緣箱加熱裝置采用電熱加熱器。該技（jì）術方案包括濕電除塵絕（jué）緣箱、加熱（rè）裝置。蓄電池組，繼電器等部件組成。濕電除塵絕緣箱在左側（cè）內壁和右側內壁安（ān）裝有加熱裝置。

濕電除塵絕緣箱的（de）作（zuò）用是保證殼體高壓直流保持絕緣。根據規模，每台濕電除塵（chén）器有2-4個絕緣箱，高壓電源是通過絕緣瓶和殼體保持絕緣的。因此，除了（le）加熱以外還會使用油（yóu）封、砂封或者氣（qì）封（fēng）來減少與瓷瓶的接觸。

濕電除塵器（qì）的絕緣箱大多（duō）采用熱風吹掃的絕（jué）緣型式。原有的絕緣箱必須（xū）使用密封（fēng）熱風，而熱（rè）風的來源是由（yóu）一台風機來負責吹風，然後另一台箱式加熱（rè）器負責加熱密封。風機的功率本身比較大，加熱器再（zài）把流動的空氣加熱到70℃～80℃會（huì）耗費（fèi）大量的電能，這就造成很大的能源浪費。濕電除塵絕緣箱需要在外部敷設保溫層以（yǐ）減少熱損失，保溫敷設需要在現場進行施工，由此浪費作業時（shí）間，而且不能（néng）保證（zhèng）質量。

濕電除塵器的結緣箱能夠實現將（jiāng）50KV～80KV的高壓直（zhí）流電與外界（jiè）隔離開，起到絕緣保護功能。每（měi）台濕（shī）電除塵絕緣箱配置3支電加熱管，規格為220V，1.0KW，做星形接（jiē）法；配置1支熱電阻，其規格為PT100。通過內筒的封（fēng）閉內腔實現絕對的空氣密封，能夠（gòu）阻（zǔ）斷管式濕電除塵器內部和絕緣箱內（nèi）部的煙氣流通，無（wú）需（xū）使用（yòng）熱（rè）風吹掃，使用（yòng）自帶的電加（jiā）熱管和熱電阻形成閉合（hé）的控製回路，將內部的靜態（tài）空氣加熱到120±20℃，利用熱空氣進行絕緣，避免絕（jué）緣箱（xiāng）內結露引發的（de）火花放電（diàn）。使（shǐ）用絕緣子瓷套進行絕緣箱和管式濕式電除塵器內部的煙（yān）氣高（gāo）壓隔離作用，絕（jué）緣子瓷套外為（wéi）120±20℃的熱空氣，熱空氣通過絕緣子瓷套的周壁向內輻射熱量，使得絕（jué）緣子瓷套內部（bù）的氣體也達到了較高的溫度，從而避免了（le）煙氣在絕緣子瓷套內壁結露引起放電。

我國（guó）日益嚴峻的霧霾、氣溶膠、PM2.5重金屬汙染形式，國家鼓勵企業實現超低（dī）排放，受國家號召（zhào），越（yuè）來（lái）越多燃煤電廠都裝置了大型管式濕電除塵器來去除煙氣中的酸霧（wù）和細（xì）微顆（kē）粒粉塵，然而達到國家排（pái）放標準。