在工業生產（chǎn）中，通過高空（kōng）排除各種（zhǒng）經過處理達標廢氣的煙囪或（huò）排（pái）氣筒都存在防腐蝕問題，排氣煙囪（cōng）防腐蝕設計要考慮的主（zhǔ）要因素是：被排（pái）放氣體（tǐ）的化學組成、溫度、濕度、氣體的（de）壓力和流速，以及筒壁表（biǎo）麵是否會形成冷凝（níng）酸等（děng）。筒壁的露點可根據排放介質組成,溫度濕度等情況（kuàng）計算求得。陽極管生產廠家有以下幾種情況：

1、溫度低（dī）於150℃以（yǐ）下，而且含有大量的腐蝕性氣體和可溶鹽的煙囪，腐蝕比較（jiào）嚴重。

2、般情（qíng）況（kuàng）下，經常處於150℃以上的高溫煙囪，筒壁不易結露，很少形成（chéng）冷凝酸，因（yīn）此腐蝕比較輕，例如電廠不脫硫的煙囪等（děng）。玻璃鋼煙囪中（zhōng）常見的腐蝕（shí）性氣體是未除淨的二氧化硫和保留下來的三（sān）氧化硫。二氧（yǎng）化硫遇水轉變成亞硫酸，三氧化硫遇水成硫酸。硫酸與混凝土中（zhōng）的水化物通（tōng）過酸或鹽的離子交換，生成易溶的鈣鹽、鋁（lǚ）鹽、鐵鹽和矽膠等。

進入21世紀以來,環保法規對煙囪排（pái）出的氣體清潔度提出了嚴格要求。采取各種洗滌塔、吸（xī）收塔對煙氣進行脫（tuō）硫、脫硝及其他脫酸等處理措施後，煙氣的溫度越來越低（dī）,尚存的未（wèi）處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質都在其本身（shēn）的露點溫（wēn）度以下，導致（zhì）濕煙氣的酸性增大,對排煙筒體表麵的腐蝕性增強。國內玻（bō）璃（lí）鋼（gāng）煙囪使（shǐ）用起步較早（zǎo），從上世紀60、70年代開始在化工、有色、冶金等行業的排氣筒都有（yǒu）應用，但直（zhí）徑比較小，高度也不超過（guò）50m。

目前，尤其（qí）國內燃（rán）煤電廠的大機組用煙囪，麵臨著脫硫後的酸性濕煙氣對排煙筒體表麵的強腐蝕性，采用玻璃鋼煙囪將是解決（jué）煙囪（cōng）腐蝕問題的一（yī）條（tiáo）新的主要途徑。

針對強腐蝕濕煙氣,歐美發達從1970年（nián）代（dài）開始采（cǎi）用玻璃鋼（gāng）排煙筒進行排（pái）放，以有效應對煙氣對排煙筒的腐蝕。40多年來的玻（bō）璃鋼煙囪使用業（yè）績也證明了它具有防止腐蝕和長期承受荷（hé）載（zǎi）的能力。

為此頒布了“燃煤電廠玻璃纖維增強塑料（liào）(FRP)煙囪內（nèi）筒設計、製造和安裝標準指南”ASTM5364;工業煙囪協會也發布（bù）了“玻璃鋼(GRP)內筒標（biāo）準規範”。