在工業生（shēng）產中，通（tōng）過高空排除（chú）各種經過處理達標廢氣的煙囪或排氣筒都（dōu）存在防腐（fǔ）蝕問題（tí），排氣煙囪防腐蝕設計要考慮的主（zhǔ）要因素是：被排放氣體的化學組成、溫度、濕（shī）度、氣體的壓力和（hé）流速，以（yǐ）及筒壁表麵是否會形成冷（lěng）凝酸等。筒壁的（de）露（lù）點可根據排放介質（zhì）組成,溫度濕度等（děng）情況計算求得。陽極管生產廠家有以下幾種情況：

1、溫度低於150℃以下，而且含有大量的（de）腐蝕性氣體和可溶鹽的煙囪，腐蝕比較（jiào）嚴重。

2、般情況下，經常處於150℃以上的高溫煙囪，筒壁不易（yì）結露，很少形成冷（lěng）凝酸（suān），因此腐蝕比較輕（qīng），例如電廠不脫硫的煙（yān）囪等。玻璃（lí）鋼煙囪中常見的腐蝕性（xìng）氣體（tǐ）是未除淨的二（èr）氧（yǎng）化硫和保留下來的三氧化硫（liú）。二氧化硫遇水轉變成亞硫酸，三氧化硫遇水成硫酸。硫酸與混凝土中的水化物通過酸或鹽（yán）的離子交換，生成易溶的鈣（gài）鹽、鋁鹽、鐵鹽和矽膠等。

進入21世紀（jì）以來,環保法規對煙囪排出的（de）氣體清潔度提出了嚴格要求。采（cǎi）取各種洗滌塔（tǎ）、吸收塔對煙氣進（jìn）行（háng）脫硫、脫硝及其（qí）他脫酸等處理措施後，煙（yān）氣的溫度越來越低,尚存的未處理幹（gàn）淨的SO3,SO2,HCL,HF等（děng）介質都在其本身的露點溫度以下，導致濕煙氣的酸性增（zēng）大,對排煙筒（tǒng）體表麵的腐（fǔ）蝕性增強。國內玻璃鋼煙囪使用起步較早，從上世紀（jì）60、70年代開始在化工、有色、冶金等行業的排（pái）氣筒都有應用，但直徑比較小，高度（dù）也不超過50m。

目前，尤（yóu）其國內燃煤電廠（chǎng）的大機組用煙（yān）囪，麵臨著脫硫後的酸性濕煙氣對排煙筒體表麵的（de）強腐蝕性，采用玻璃鋼煙囪將是解決煙囪腐蝕問題的一條新的主要途徑。針（zhēn）對強腐蝕濕煙氣（qì）,歐（ōu）美發達從1970年（nián）代開始采用玻（bō）璃鋼排煙筒（tǒng）進行排放，以有效應對煙氣對排煙（yān）筒的腐蝕。40多年來的玻璃鋼煙囪使（shǐ）用業績也證明（míng）了它具有防止腐（fǔ）蝕和長期承受（shòu）荷（hé）載的能力。

為此頒布了“燃煤電（diàn）廠玻璃纖維增強塑料(FRP)煙囪內筒設計、製（zhì）造和（hé）安（ān）裝標準指南”ASTM5364;工業煙囪協（xié）會也發布了“玻璃鋼(GRP)內筒標準規（guī）範”。