電（diàn）除塵（chén）器陰極線廠家內曾（céng）經在除塵器的（de）後電場（chǎng）使用過的麻花線（xiàn）、星型線、VO線、螺（luó）旋線等（děng）柱狀類陰極線，實際工況應用中，存（cún）在（zài）著（zhe）易積灰、沒有固（gù）定放電點、放電不均勻、易斷線的缺點。柱狀（zhuàng）類陰極線的電除塵設備在實際使用（yòng）中，麻花線、VO線、國產螺旋線均出現較多斷線問題，無法穩定工作。

目前（qián）電除塵（chén）器陰極線電場中，采用（yòng）的陰極線大部分為芒刺類線型，屬強放（fàng）電型陰極線，適宜配置在電（diàn）除塵器（qì）的前電場，以加強粉塵荷電。這種線型由於工作電（diàn）壓（yā）較低，並不適用（yòng）於在後電場捕集細微粉塵，同時其電流密度較（jiào）大，在後電場耗費了較多的電能。經（jīng）過多年（nián）對斷線問題的跟蹤分析，發現導致此類陰極（jí）線（xiàn）生產斷線的主要原因是：

(1）柱狀（zhuàng）類陰（yīn）極線在製造中，陽極管（guǎn）生產廠家由於設備或材料原因（yīn），局部易出現缺陷，加速了陰極（jí）線的斷（duàn）線，影響了此類線的穩定工作。電除塵器的電暈功（gōng）率與粉（fěn）塵驅進速度成正比，提（tí）高工作電壓和電暈電流能（néng）有效提（tí）高電除塵（chén）器的（de）除塵效率。

(2）柱狀類陰極線線體截麵積偏小、自身強度不足，在長期的陰極振打中工作，出現疲勞斷裂；

實驗研究表明，電除塵器的前、後級（jí）電場由（yóu）於粉塵濃度和粉塵粒徑的差異，表現出的差異（yì）性（xìng）。前級電場，在正常的工作電（diàn）壓下，為了保證粉塵（chén）荷電，需要較（jiào）大的電流。而後級電場，在（zài）電流（liú）條件下，卻需要盡可能提高電壓。電除（chú）塵陰極線前、後電場陰極線的電氣性能應符（fú）合這些要求。末電場陰（yīn）極線（xiàn）型應解決這些存在的問題。