濕電除塵器廣泛應用於燃油（yóu）鍋爐廠、火力發電廠等工業領域。濕電（diàn）除塵器可以將鍋爐排放煙氣中（zhōng）的顆粒和粉（fěn）塵清除，從而大幅度降（jiàng）低排入大氣層（céng）中的煙塵量來達（dá）到國家排（pái）放標準。

絕緣箱是濕電除塵器中的一個重要部件，它（tā）主要作（zuò）用是（shì）將殼體、陰極係統以及陽極（jí）係統相互隔開。絕緣箱加熱裝置采用電熱加（jiā）熱器。該技術方案包括濕（shī）電除（chú）塵絕緣箱（xiāng）、加熱裝置。蓄（xù）電池組，繼電（diàn）器等（děng）部（bù）件組成。濕（shī）電除塵絕緣箱在左側內壁（bì）和右側內壁安裝有加熱（rè）裝置。

濕（shī）電除塵絕（jué）緣箱的作用（yòng）是保證殼體高壓直（zhí）流保（bǎo）持絕緣。根據規模，每台濕電除塵器有2-4個絕緣箱，高壓電源（yuán）是通過絕緣瓶和殼體保（bǎo）持絕緣的。因此，除（chú）了加熱以外還會使（shǐ）用油（yóu）封（fēng）、砂封或者氣封來減少與瓷瓶的接觸。

濕電除塵器的（de）絕緣箱大多采用熱風吹（chuī）掃的絕緣型式。原有的絕緣箱必須使用密封熱風，而熱風的來源是由一台風機來負（fù）責吹風，然後另一台箱式（shì）加熱器（qì）負責加（jiā）熱密封（fēng）。風機的功率本身比較大，加熱器再把流動的（de）空氣加熱到70℃～80℃會耗（hào）費大量的電能，這就造成很大的能（néng）源（yuán）浪費。濕電（diàn）除塵絕緣箱需要在外（wài）部敷設（shè）保溫層以減少熱（rè）損失，保溫敷設需要在現場進行施工，由此浪費作（zuò）業時間，而且不能保證質量。

濕電除塵器的結緣箱能夠實現將50KV～80KV的高（gāo）壓直流電與外界隔離開（kāi），起到絕緣保護功能。每台濕（shī）電除塵絕緣箱配置（zhì）3支電（diàn）加（jiā）熱管，規格為220V，1.0KW，做（zuò）星形（xíng）接法；配（pèi）置1支熱電阻，其規格為PT100。通過內筒的封閉內腔實現絕對的空氣密封，能夠阻（zǔ）斷管式濕電除（chú）塵器內部和絕緣（yuán）箱內部的煙氣流通，無（wú）需（xū）使用熱風吹掃（sǎo），使用自帶的電加熱管和熱電阻形成閉合的（de）控製回路，將內部的靜態空氣加熱到120±20℃，利用熱空（kōng）氣進行絕緣，避免絕緣箱內結露引發（fā）的火花放電。使用絕緣子（zǐ）瓷套（tào）進行絕緣箱和管式濕式電除塵器內部的（de）煙氣高（gāo）壓隔離（lí）作用，絕緣子（zǐ）瓷套外為120±20℃的熱空氣，熱空氣通過絕緣（yuán）子瓷套的周壁向內輻射熱（rè）量，使得絕緣（yuán）子瓷套內部的氣體也達到（dào）了較高的溫度，從而避免了煙（yān）氣在絕緣子瓷套內壁結露（lù）引起放（fàng）電。

我國日益嚴峻的霧霾、氣溶（róng）膠、PM2.5重金屬（shǔ）汙染形式，國家鼓勵企業實現超低排放，受國家號（hào）召，越（yuè）來越多燃煤電廠都裝置了（le）大型管（guǎn）式濕電除塵器來去除煙氣中的（de）酸霧和（hé）細微（wēi）顆粒（lì）粉塵，然而達到國家排放標準。