在工業生產中，通過高空排除各種經過處理達標廢氣的煙囪或排氣筒都存在防（fáng）腐蝕問題，排（pái）氣煙囪防（fáng）腐蝕設計要考慮的主要因素是：被排放（fàng）氣（qì）體的化學組成、溫度、濕度、氣體的壓力（lì）和流速（sù），以及筒壁表麵（miàn）是否會形成冷凝酸等。筒壁的露點可（kě）根據排放介質組成,溫度濕度等情況計算求得（dé）。陽極管生產廠家有以下幾種（zhǒng）情況：

1、溫度低於150℃以下（xià），而且含有大量的腐蝕性氣體和可溶鹽的煙囪，腐蝕比較嚴重。

2、般情況下，經常處於150℃以上的高溫煙囪（cōng），筒壁不易結（jié）露，很少形成冷凝酸（suān），因此腐蝕比（bǐ）較（jiào）輕，例（lì）如（rú）電廠不（bú）脫硫（liú）的煙（yān）囪等。玻璃鋼煙囪（cōng）中常見的腐蝕性氣體是未除淨的二氧化硫和保留下來的（de）三氧化硫。二氧化硫遇水轉變成（chéng）亞硫酸，三氧化硫遇水成硫酸（suān）。硫酸與混凝土中的水化物通過酸或鹽的離子交（jiāo）換，生成易溶的鈣鹽、鋁鹽、鐵鹽和矽膠等。

進入21世紀（jì）以來,環保法規（guī）對煙囪排出的氣體清（qīng）潔度提出了嚴格要求。采取各種洗滌塔（tǎ）、吸收（shōu）塔（tǎ）對煙氣進行脫硫、脫硝及其他脫酸等處理（lǐ）措施後，煙氣的溫度越來越低,尚存的未處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質（zhì）都在（zài）其本身的露點溫度以下，導致濕煙氣的酸性（xìng）增大,對（duì）排煙筒體表麵的腐蝕性增強。國內玻（bō）璃鋼煙囪使用起步（bù）較早，從上世紀60、70年代開始（shǐ）在化工、有色、冶金等行業的排氣筒都有應用，但直徑比較小，高度（dù）也不（bú）超過50m。

目前，尤其國內（nèi）燃煤電廠的大機組用煙囪（cōng），麵臨著脫硫後的酸性濕煙氣對排煙筒體表（biǎo）麵的強腐蝕性，采用玻璃鋼（gāng）煙囪將是解（jiě）決煙（yān）囪腐蝕問題的一條新（xīn）的主要途徑。

針對強（qiáng）腐蝕濕（shī）煙（yān）氣,歐（ōu）美發達從1970年代開始（shǐ）采用玻璃鋼排煙筒進行排（pái）放，以有效應對煙氣對排（pái）煙筒的腐蝕。40多年來的（de）玻璃鋼煙囪使用業績也證明了它具有防止腐蝕和長期（qī）承受荷載的能力。

為此頒布了“燃（rán）煤電廠玻璃纖維增強塑料（liào）(FRP)煙囪內筒設計、製造和安裝標準指南”ASTM5364;工業煙囪協會也發布了“玻璃鋼（gāng）(GRP)內筒標準規範”。