濕電除塵器廣泛應用（yòng）於燃油鍋爐（lú）廠、火力發電（diàn）廠等工業領域。濕電除塵器可以將鍋爐排放煙氣中的顆（kē）粒和粉塵清（qīng）除，從而（ér）大幅度降低排入大氣層中（zhōng）的煙塵量（liàng）來達到國家排放標（biāo）準。

絕緣箱是濕電除塵器中的一個重（chóng）要部件，它主要作用是將殼體、陰極係統以及陽極係統相互隔開（kāi）。絕緣箱加熱裝置采用電熱加熱器。該技術方案包括濕電除塵絕緣箱（xiāng）、加熱（rè）裝置。蓄電池組，繼電器等部（bù）件組成（chéng）。濕（shī）電除塵（chén）絕緣箱在左側內壁和右側內壁安裝（zhuāng）有加熱裝置。

濕電除塵絕緣箱的作用是保證殼體高壓直（zhí）流保持絕緣。根據規模，每台濕電除塵器有2-4個絕（jué）緣箱，高壓電源是（shì）通過絕緣瓶和殼體保持絕緣的。因此（cǐ），除了加熱（rè）以外還（hái）會使（shǐ）用油封、砂封或者氣（qì）封來減少與瓷瓶的接觸。

濕電除塵器的絕緣箱大多采用（yòng）熱風吹掃的絕緣型式。原有的絕（jué）緣箱必須使用密封熱風，而熱風的來源是由一（yī）台風機來負責吹風，然後另一台箱式加熱器負責加熱密封。風（fēng）機的功率本身（shēn）比較大，加熱器再把流動的空氣加熱到70℃～80℃會耗費大量的電能，這就造成很大的能源浪費（fèi）。濕電除（chú）塵絕緣（yuán）箱需要在外部敷設保溫層以減少熱損失，保（bǎo）溫敷設需要在現場進行施工，由此浪費作業時間，而且不能保證質量。

濕電除（chú）塵器的結緣（yuán）箱能夠實現將50KV～80KV的高壓直流電與外界隔離（lí）開，起到絕緣保護功能。每台濕電除塵絕緣箱配置（zhì）3支電加熱管，規格（gé）為（wéi）220V，1.0KW，做星形接法；配置1支（zhī）熱（rè）電阻，其規格為PT100。通過內筒（tǒng）的封閉（bì）內腔實現絕對的空氣密封，能夠阻斷管式濕電（diàn）除塵器內（nèi）部（bù）和絕緣箱內部的（de）煙氣流通，無需使用（yòng）熱風吹掃，使用自帶的電加熱管和熱電阻形成閉合的控製（zhì）回路，將內部的靜態空氣加熱到120±20℃，利用熱空氣進行絕緣，避免絕緣箱內結露引發的火花放電。使（shǐ）用（yòng）絕緣子瓷套進行絕（jué）緣箱（xiāng）和管（guǎn）式濕式電（diàn）除塵器內部的（de）煙氣高壓隔離作用，絕緣子瓷套外為120±20℃的熱空氣，熱空氣通過絕緣子瓷套的周壁向內輻射熱量，使得絕緣子瓷套內部的氣體也達到（dào）了較高的溫度，從而避免（miǎn）了煙氣在絕緣子瓷套內壁結露（lù）引起放（fàng）電。

我國日益嚴峻的霧霾、氣溶膠、PM2.5重金屬汙染形式（shì），國家鼓勵企業實現超低排（pái）放，受國家號召，越來越多燃煤電廠都裝置了大（dà）型管式濕電除（chú）塵器來去除煙氣中的（de）酸霧和（hé）細微顆粒（lì）粉塵，然而達到國家排放標準（zhǔn）。