電除塵器陰極線廠家內曾經在除塵（chén）器的後電場使用過的麻花線（xiàn）、星型線、VO線、螺旋線等（děng）柱狀類（lèi）陰極線，實際（jì）工（gōng）況（kuàng）應用中，存在著易積（jī）灰、沒有固定放電點、放電不均勻、易斷線的缺點。柱狀類（lèi）陰極（jí）線的電除塵設備在實（shí）際使用（yòng）中，麻花線、VO線、國產螺旋線均出現較多斷線問題，無法穩（wěn）定工作。

目前電除（chú）塵器陰極線電場中，采用（yòng）的陰極線大部分為芒刺類線型，屬強放電型陰極線，適宜配置（zhì）在電除塵器的前電場（chǎng），以加強粉塵荷電。這種線型由於工作電壓較低，並不適用於在後電場捕集細（xì）微粉塵，同時其電流密度較大，在後電場耗費了較多的電能。經過多年對斷線問題的跟蹤分析，發現導致此類陰（yīn）極（jí）線生產斷線（xiàn）的主要原（yuán）因是：

(1）柱狀類陰（yīn）極線在製造中，陽極管生產廠家由於設備或材料原因，局（jú）部易出現缺陷（xiàn），加速了陰極線的斷線，影響了此類線的穩定工作。電除塵器的電暈功率（lǜ）與粉塵驅進速度成（chéng）正比，提高工作電壓和（hé）電暈電流能有效提高電（diàn）除塵器的除塵效率。

(2）柱狀類陰極線線體截麵（miàn）積偏小、自身強度不足，在長期的陰極振打中工作，出（chū）現疲勞斷裂；

實驗研（yán）究表明，電除塵器（qì）的前、後級電場（chǎng）由於粉塵濃（nóng）度和粉塵粒徑的差異，表現出（chū）的差異性。前級電場，在正常的工作電壓下，為了保證粉塵荷（hé）電，需要較大的電流。而後級電場，在電流（liú）條件下，卻需要盡可能提高電壓（yā）。電除塵陰極線（xiàn）前、後電場陰極線的電氣（qì）性能應符合這些要求。末電場陰極線型應解決這些存在的問題。