電除（chú）塵器陰極線（xiàn）廠家內曾經在除塵器的（de）後（hòu）電場（chǎng）使用過的麻花線、星型線、VO線、螺旋線等柱狀類（lèi）陰極線，實際工況應用中，存在著易積灰、沒有固定（dìng）放電點、放電不均勻、易斷線的缺點。柱狀（zhuàng）類陰極線的電除塵設（shè）備在實際使用中，麻花（huā）線、VO線、國產螺旋線（xiàn）均出（chū）現較多斷線問題，無法穩定工（gōng）作。

目前電（diàn）除塵器陰極（jí）線電場中，采用的陰極線大部分為芒刺類線型（xíng），屬強放電型陰極線，適宜配置在電除（chú）塵器的前電（diàn）場，以加強粉塵荷電。這種（zhǒng）線型由於工作（zuò）電壓較低，並不適用於在後電場捕集細微粉塵，同時其電流密度較大，在後電場耗費了較多的電能。經過多年對斷線問題的跟（gēn）蹤分析，發現導致此類陰極線生產斷線的主要原因是：

(1）柱狀類陰（yīn）極線在製造中，陽極管生產廠（chǎng）家由於（yú）設備或材料原因，局部易出現缺陷，加速了陰極線的斷線，影響了此（cǐ）類（lèi）線的穩定（dìng）工作。電除塵器的電暈功率與粉塵驅進速度成正比，提高工作電壓和電暈電流能有效（xiào）提高電除（chú）塵（chén）器的除塵效率。

(2）柱（zhù）狀類陰極線線體截麵積偏小、自身強（qiáng）度（dù）不足，在長期的陰（yīn）極振打中工作（zuò），出（chū）現疲勞斷裂（liè）；

實驗研究表明，電除塵器的前（qián）、後級電場由於粉塵濃度和粉塵粒徑的差異，表現出的差異性（xìng）。前級（jí）電場，在（zài）正（zhèng）常的工作電（diàn）壓（yā）下，為了保證（zhèng）粉（fěn）塵荷電，需要較大（dà）的電流。而後級電場（chǎng），在電流（liú）條件下，卻需要盡可能提高電壓。電除塵陰極線前、後電場陰極線（xiàn）的（de）電氣性能應符合這些要求。末電場陰極線型應解決這些存在的問題。