濕電除（chú）塵器廣泛應用於燃油鍋爐廠、火力發電廠等工業領（lǐng）域。濕電除塵器可以（yǐ）將（jiāng）鍋爐排放煙氣（qì）中的顆粒和粉（fěn）塵清除，從而大幅度降（jiàng）低排入大氣層（céng）中的煙塵量來達到國家排（pái）放標準。

絕緣箱（xiāng）是濕電除塵器中的一個重要部件，它主（zhǔ）要作用是將殼體、陰極係統以及陽極係統相互隔開。絕緣（yuán）箱加熱裝置采（cǎi）用電熱加熱器。該技術方案包括濕電除塵絕緣箱、加熱裝置。蓄電池組，繼電器（qì）等（děng）部件組成。濕（shī）電除（chú）塵絕緣箱在左側內（nèi）壁和右側內（nèi）壁安裝有加熱裝置。

濕電除塵絕緣箱的作用是保證殼體高壓直（zhí）流（liú）保持（chí）絕緣。根據規模，每台濕電除塵器有2-4個絕（jué）緣箱，高壓電源是通過絕緣瓶和殼體保持絕緣的。因此，除了加熱（rè）以外（wài）還會使用油封、砂封或者氣封來減少與瓷瓶的接觸。

濕電除塵器的絕（jué）緣箱大多采用熱風吹掃的絕（jué）緣型式。原有的絕緣箱必須使用密封熱風，而熱風（fēng）的來源是由一台風機來負責吹風，然後另一台箱式（shì）加熱器負責加熱密封。風機的功率本身比較大，加熱器再把（bǎ）流（liú）動的空氣加（jiā）熱到70℃～80℃會耗費大量（liàng）的電能，這就（jiù）造成很（hěn）大的能源浪費。濕電除塵絕緣箱需要（yào）在外部敷設保溫層以減少熱損失，保溫敷設需要在現（xiàn）場進（jìn）行施工，由此浪費作業時間，而（ér）且不能保證（zhèng）質量。

濕電除塵器的結緣箱能夠實現將50KV～80KV的高壓（yā）直流電與外界隔離開，起到絕緣保（bǎo）護功能（néng）。每台濕電除塵（chén）絕緣箱配置3支電加熱管，規格為（wéi）220V，1.0KW，做星（xīng）形接法；配置1支（zhī）熱電阻，其規格為PT100。通過內筒的封閉內腔實現絕對的空氣密封，能夠阻斷管（guǎn）式（shì）濕電除塵器內部和絕緣箱內部的煙氣流通（tōng），無需使用熱（rè）風吹掃，使用（yòng）自帶的電（diàn）加熱管和熱電阻形成閉合的控製回路，將內部的靜態空氣加熱到120±20℃，利用熱（rè）空（kōng）氣進行絕緣，避（bì）免絕緣箱內結露引發的火花（huā）放電。使用絕緣子瓷套進行絕（jué）緣箱和（hé）管式（shì）濕式電除塵器內部（bù）的煙氣高（gāo）壓隔離作用，絕（jué）緣子瓷套外為120±20℃的熱空氣，熱空氣通過絕緣子瓷套的周壁（bì）向內輻（fú）射熱量，使（shǐ）得絕緣子瓷套內部的氣體也達到了較高的溫（wēn）度，從而避免（miǎn）了煙氣在絕緣子瓷套內壁結露引起放電。

我國日益（yì）嚴峻的霧霾、氣溶（róng）膠（jiāo）、PM2.5重金屬汙染形式，國家鼓勵企業（yè）實現超低排放，受國家號召，越來越多（duō）燃煤電廠都（dōu）裝置了大型管式濕電（diàn）除塵器來去除煙氣中的酸（suān）霧和細微顆粒粉塵，然而達到國家排放標準。