蜂窩電除霧器的工藝係統從，其（qí）工藝流程看似都非常簡單，但實際反應機理較複雜，主、副反應交叉進行，氧化還原過程受（shòu）多種因素影響。工藝流（liú）程設置是否完善對於溶液（yè）組分及（jí）脫硫運行、溶液等有很大的影響。

關係著脫（tuō）硫係統（tǒng）能否長期（qī）穩定連續運行。濕電除塵（chén）設備集塵陽極室，主要有若幹跟玻璃鋼陽極管組合成為（wéi）不同形狀的模塊。而且製造安裝方便，可降低人工、材料及工時。

目前玻（bō）璃鋼陽極管的主流尺寸(內切圓直徑)為：360、350兩個（gè）尺寸（cùn），長度可達6米。除霧器（qì）濕法脫硫（liú）工藝上對吸收設備提出除霧的要求，被淨（jìng）化的氣體在離開吸（xī）收塔之前要除霧。濕法脫硫（liú），吸收塔在運行過程中，易（yì）產生粒徑為10--60微米的“霧”，“霧”不僅含有水分，它還（hái）溶有硫（liú）酸、硫酸鹽、SO2等。

如不妥善解決，任何進入煙囪的（de）“霧”，都會對電除霧的使用效果產品影響。玻璃剛導電陽極管，從內往外依次是碳纖維氈層、內（nèi）拉布層、填充（chōng）砂層、乙烯基混合層、外拉布層。

玻璃鋼陽極管的優點：改（gǎi）變非金屬材料製作（zuò）的收塵（chén）極管內壁不導電的缺陷，提高（gāo）收塵極電場（chǎng）的均勻有效性和粉塵（chén）的荷（hé）電效率，並使（shǐ）荷（hé）電粉塵在收塵極上快（kuài）速設放電荷，以防（fáng）止粉塵二（èr）次飛（fēi）揚，大大提升收塵極零電位效率和收塵效率。玻璃鋼陽極管定做的產品工藝:-耐腐蝕性能：耐各種酸、堿、鹽介質的腐蝕（shí）；-阻燃性好，經專業測試機構檢（jiǎn）測，材料的氨指數可達到28%以上。

因（yīn）此，即使電廠內拉（lā）弧也不（bú）會引燃沉澱極管。-重量輕、強度（dù）高、外形尺寸穩定，不會發生象前沉（chén）澱極那樣因使用（yòng）時間長而導管變形的現象（xiàng），延長（zhǎng）了設備的使用壽命（mìng）；-結構緊湊，蜂窩型結構使每（měi）個極管的內外表麵都成為沉澱（diàn）表麵，極管之間不存在死區。因此，對處理同樣規模的煙氣。

它的體積小，占地麵積小；玻（bō）璃鋼陽極（jí）蜂窩電（diàn）除霧器以上原因，陽極管廠家（jiā）其它電除霧器無法比擬的優點，近十多年來在冶金、硫酸、化工等行業得到迅速推廣使用，獲得了很好（hǎo）的經濟效益和環保效益（yì），它已成為舊式電除霧器的新換代產品。