在工業生產中，通過高空排除各種經過處理達（dá）標廢氣的煙囪或排氣筒都（dōu）存（cún）在防腐蝕問題，排氣煙囪防腐蝕設計要考慮的主要（yào）因素是：被排放（fàng）氣（qì）體的化學組成、溫度、濕度、氣體的壓力和（hé）流速，以及筒壁表麵是否（fǒu）會形成冷（lěng）凝酸等。筒壁的露點可（kě）根據排（pái）放介質組成（chéng）,溫度濕度等情況計算求得。陽極管生產廠家有以下幾種情況：

1、溫度低於150℃以下，而（ér）且含（hán）有大量的腐蝕（shí）性氣體和可（kě）溶鹽的煙囪，腐蝕（shí）比（bǐ）較嚴重。

2、般情況下，經常處（chù）於150℃以上的高溫煙囪，筒（tǒng）壁不易結露，很少形成冷凝酸，因（yīn）此腐蝕比較輕，例如電廠不（bú）脫硫的（de）煙囪等。玻璃鋼煙囪中常見的腐蝕（shí）性氣體（tǐ）是未（wèi）除淨的二氧化（huà）硫和保留下來的三氧化硫。二氧（yǎng）化硫（liú）遇水轉變成亞硫（liú）酸，三氧化硫遇水成硫酸。硫酸與（yǔ）混凝土中的（de）水化物通過酸（suān）或（huò）鹽的離子交換，生成易溶的鈣鹽、鋁鹽、鐵鹽和矽膠等。

進入21世紀以來,環保法規對煙囪排出的氣體清潔度提出了嚴格要求。采取各種洗滌塔、吸收塔對煙氣進行脫（tuō）硫、脫硝及（jí）其他脫酸等處理措（cuò）施後，煙氣的溫度越來越低,尚（shàng）存的未處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質（zhì）都在其本身的露（lù）點溫度以下，導致濕煙氣的酸性增大,對排煙筒體（tǐ）表麵的腐（fǔ）蝕性增強。國內玻璃鋼煙囪使用（yòng）起步較早，從上世紀（jì）60、70年代開始在化工、有色（sè）、冶金等行業的排氣筒（tǒng）都有應用，但直徑比較小，高度也不超過50m。

目前，尤其國內燃煤電廠的大機組用（yòng）煙囪，麵臨著脫硫後的酸（suān）性濕煙氣對排煙筒體表麵的強腐蝕（shí）性，采用玻璃鋼煙囪（cōng）將是解決煙囪腐蝕問題的一條新的（de）主（zhǔ）要（yào）途徑。針對強腐蝕濕煙氣（qì）,歐美發達從1970年代開始采用玻璃鋼排（pái）煙筒進行排放，以有效應對煙氣對排煙筒（tǒng）的腐蝕。40多年來的玻璃鋼煙囪使用業績也證（zhèng）明了它具有防止腐蝕和長期承受荷載的（de）能力（lì）。

為此頒布了“燃煤電廠（chǎng）玻璃纖維增強塑料（liào）(FRP)煙（yān）囪內筒設（shè）計（jì）、製造和安裝標準指南（nán）”ASTM5364;工業煙囪協會也發布了“玻璃鋼(GRP)內筒標準規範”。