在工業生產中，通過高空排除各種經過（guò）處理達標廢氣的煙囪（cōng）或排氣筒都（dōu）存在防腐蝕問題，排氣煙囪防腐蝕設計要考慮的主要（yào）因素是：被排放氣體的化學組成、溫度、濕度、氣體的壓力和流速，以及筒壁（bì）表麵是（shì）否會形（xíng）成冷凝酸等（děng）。筒壁的露點可根據（jù）排放介質組成,溫度濕度等情況計算求得。陽極管生產廠家有以（yǐ）下幾種情況：

1、溫度（dù）低（dī）於150℃以下，而且含有大量的腐蝕性（xìng）氣體和可（kě）溶鹽的煙囪，腐蝕比較嚴重。

2、般情況下，經常處於150℃以上的高溫煙囪，筒壁不（bú）易結露，很少形（xíng）成冷凝酸，因此腐蝕比（bǐ）較輕，例如電廠不脫硫的煙囪等。玻璃鋼（gāng）煙囪中常見（jiàn）的腐蝕性氣體是未除淨的二氧化硫和保（bǎo）留下來（lái）的三氧化硫。二氧化硫（liú）遇水轉變（biàn）成亞（yà）硫（liú）酸，三氧化硫遇水成硫酸。硫酸與混凝土中的水化物通過酸或鹽（yán）的離子交換，生成易溶的鈣鹽、鋁鹽、鐵鹽和矽膠等。

進入21世紀以來,環保法（fǎ）規對煙囪排出的氣（qì）體清潔度提出了嚴格要（yào）求。采（cǎi）取各種洗滌塔（tǎ）、吸收塔對煙氣進（jìn）行脫硫、脫硝及其他脫酸等處理（lǐ）措（cuò）施後，煙氣的溫度越（yuè）來越低（dī）,尚存的未處理（lǐ）幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質都在（zài）其本身的露點溫度以下，導致濕煙氣的酸性增大,對排煙筒體表（biǎo）麵的腐蝕性增強。國內玻璃鋼煙（yān）囪（cōng）使用起步較早，從上世紀60、70年代開始在化（huà）工、有色、冶金等行業的排氣筒（tǒng）都（dōu）有應用，但直徑比較小，高度也不超過50m。

目前，尤其國內燃煤電廠的大機組用煙囪（cōng），麵（miàn）臨著脫硫（liú）後的酸性濕煙氣（qì）對排煙筒體表麵的強腐（fǔ）蝕（shí）性，采用玻（bō）璃鋼煙囪將是解決煙囪腐蝕問題的一條新的主要途徑。

針對（duì）強腐蝕（shí）濕煙氣（qì）,歐美發（fā）達從1970年代開始采用玻璃鋼排煙筒進行排放，以有效（xiào）應對煙氣對排煙（yān）筒的腐蝕。40多年來（lái）的玻璃鋼煙囪使用業績（jì）也證明了它具有防止腐蝕和長期承（chéng）受荷載的能力。

為此（cǐ）頒布了“燃煤（méi）電廠玻璃纖維增強塑料(FRP)煙囪內筒設計、製造和安裝標準指南”ASTM5364;工業煙囪協會（huì）也發布（bù）了“玻璃（lí）鋼(GRP)內筒標準規（guī）範”。