在工業生產中，通（tōng）過高空排除各種經過處理達標廢氣的煙囪或排（pái）氣筒都存在防腐蝕（shí）問題，排氣煙囪防腐蝕（shí）設計要考慮的主要因素是：被（bèi）排放氣體的化學組成（chéng）、溫度、濕度、氣體的（de）壓力和流速，以及筒壁表麵是否會（huì）形成冷凝酸等。

筒壁的露點可根據排（pái）放介質（zhì）組成（chéng）,溫度濕度等情況計（jì）算求得。有以下幾種情況（kuàng）：

1、溫度低於150℃以（yǐ）下，而且含有大量的腐蝕性氣體和可溶鹽（yán）的煙囪，腐蝕比（bǐ）較嚴重。

2、般情況下（xià），經常處於150℃以上的高溫煙囪，筒壁不易結（jié）露（lù），很少（shǎo）形成冷凝酸，因此腐蝕比較輕，例如電廠不脫硫的煙囪等。玻璃鋼煙囪中（zhōng）常見的腐蝕性氣體是未除淨的二氧（yǎng）化硫和保留下來的三氧化硫。二氧化硫遇水轉變成亞硫酸，三氧化硫（liú）遇水成（chéng）硫酸。硫酸與混（hún）凝土中的水化物通過酸或（huò）鹽的離子交換，生成（chéng）易溶的（de）鈣鹽、鋁鹽、鐵鹽（yán）和矽膠（jiāo）等。進入21世紀以來,環保法規對（duì）煙囪排出的氣體（tǐ）清潔（jié）度提出了嚴格要求（qiú）。

采取各種洗滌塔、吸收塔對煙氣（qì）進行脫硫（liú）、脫（tuō）硝及其他脫酸等處理措施後（hòu），煙氣的溫度越來（lái）越低（dī）,尚存的未處（chù）理幹（gàn）淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質都在其本身（shēn）的露點溫度以下，導致濕煙氣的酸性增大,對排（pái）煙筒（tǒng）體表麵的（de）腐蝕性增強。

國內玻璃鋼（gāng）煙囪使用（yòng）起步較早，從（cóng）上世紀60、70年代開始在化工（gōng）、有（yǒu）色、冶金等行業的（de）排氣筒都有應用，但直徑比較小，高度也不超（chāo）過50m。

目前，尤其國內燃煤電廠的大機組用（yòng）煙囪，麵臨著脫硫後的酸性（xìng）濕煙氣對排煙筒體表麵的強腐蝕性（xìng），采用玻璃（lí）鋼（gāng）煙囪將是解決（jué）煙囪腐蝕問題的一條新的主（zhǔ）要途徑。針對強腐蝕濕煙氣,歐美發（fā）達從1970年代開始采用玻璃鋼排煙筒進行排放，以有效（xiào）應對煙氣對排煙筒的腐蝕。

40多年來的玻璃鋼煙囪使用（yòng）業績也證（zhèng）明了它具有防止腐蝕和長期承受荷載的能力。為此頒布了“燃煤電廠玻璃纖維增強塑料(FRP)煙囪內筒設計、製造和安裝（zhuāng）標（biāo）準指（zhǐ）南”ASTM5364;工業煙囪協會也發布了“玻璃鋼（gāng）(GRP)內筒標準規範”。