在（zài）工業生產中，通過（guò）高空排除各種經過處理達標廢氣的煙囪（cōng）或排氣筒都存在（zài）防腐蝕問題，排氣煙囪（cōng）防腐蝕設（shè）計要考（kǎo）慮的（de）主要因素是：被排（pái）放氣體的化（huà）學組成（chéng）、溫度、濕度、氣體的壓力和（hé）流（liú）速，以及（jí）筒壁表麵是否（fǒu）會形成冷凝酸等（děng）。筒壁的露點（diǎn）可根（gēn）據（jù）排放介質組成,溫度濕度等情況計算求得。陽極管生產廠家有以下幾種情況：

1、溫度低於150℃以下，而且含有大量的腐蝕性氣體和可溶鹽（yán）的煙囪（cōng），腐蝕比較嚴重。

2、般情況下，經常處於150℃以（yǐ）上的高（gāo）溫煙囪，筒壁不易結露，很少形成冷（lěng）凝酸，因此腐（fǔ）蝕比較輕，例如電廠不脫硫（liú）的煙囪等。玻璃鋼煙囪中常（cháng）見的腐蝕性氣（qì）體（tǐ）是未除淨的二氧化（huà）硫和保（bǎo）留下來的（de）三氧化硫（liú）。二氧化（huà）硫（liú）遇（yù）水轉變成亞硫酸，三氧化硫遇水成硫酸。硫酸與（yǔ）混凝土中的水化物通過酸或（huò）鹽的離子（zǐ）交換，生成易溶的鈣鹽、鋁鹽、鐵鹽和矽膠等。

進入21世紀以（yǐ）來（lái）,環保法規對煙囪排出的氣體清潔度提出了嚴格要求。采取各種洗滌塔、吸（xī）收塔對煙氣進行脫硫、脫硝及其（qí）他脫酸等處理措施後，煙氣的溫度越來越低（dī）,尚存的未處理（lǐ）幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等（děng）介質（zhì）都（dōu）在（zài）其本身的露點溫度以下，導致濕煙氣的酸性增大,對排煙筒體表（biǎo）麵的腐蝕（shí）性增強。國內玻璃鋼煙囪使用起步較早，從上世紀60、70年代開始（shǐ）在化工、有色、冶金等行業的排氣筒都有應（yīng）用，但直徑比較小，高度也不超（chāo）過50m。

目前，尤其（qí）國內燃煤電廠的大機組用煙囪（cōng），麵臨著脫硫後的酸性濕（shī）煙氣對排煙筒體表麵的強腐蝕（shí）性（xìng），采用玻璃鋼煙囪將是解決（jué）煙囪腐（fǔ）蝕問題的一條新的主要途徑。

針對強腐蝕濕煙氣,歐美發達從1970年代開始（shǐ）采用玻璃鋼排煙筒進（jìn）行排放，以有效應對（duì）煙氣對排煙筒的腐蝕。40多年來的玻璃鋼煙囪使用業績也證明了它具有防止腐蝕和長期承受荷載的能力。

為此頒布了“燃煤電廠玻璃纖維增強塑料(FRP)煙囪內筒設計（jì）、製造和安裝標準指南”ASTM5364;工業煙囪（cōng）協會也發布了“玻璃鋼（gāng）(GRP)內筒標準規範”。