在工業生產中，通（tōng）過高空（kōng）排（pái）除各種（zhǒng）經過處理達標廢氣的（de）煙囪或排（pái）氣筒都存在防腐蝕問題，排（pái）氣煙囪防腐蝕設計要考慮的主要因素（sù）是：被排放（fàng）氣體（tǐ）的化學組成、溫度、濕度、氣體的壓力和流速，以及筒壁表麵是否會形成（chéng）冷凝酸等。筒壁的露點（diǎn）可根據排（pái）放介質組成,溫度濕度（dù）等情況計算求得。陽極管生產廠家有以下幾種情況（kuàng）：

1、溫度低於150℃以下，而且（qiě）含有（yǒu）大量的腐蝕性氣體和可溶鹽的煙（yān）囪，腐（fǔ）蝕比較嚴重。

2、般情況下，經常處（chù）於150℃以（yǐ）上的高（gāo）溫煙（yān）囪，筒壁不易結露，很少形成冷凝酸，因此腐蝕比較輕，例如電廠不脫硫的煙（yān）囪等。玻璃鋼煙囪中常見的腐（fǔ）蝕性氣體是未除淨的二（èr）氧（yǎng）化硫（liú）和保留下來（lái）的三氧化硫。二氧化硫遇水轉變成亞硫酸，三氧化硫遇水成硫酸。硫酸與（yǔ）混凝土（tǔ）中的水化（huà）物通過酸或鹽的離子交換，生成（chéng）易溶的鈣鹽、鋁鹽、鐵鹽和矽膠等。

進入21世紀以來,環保法規（guī）對煙囪排出的氣體清潔度（dù）提出了嚴格要求。采取各種洗滌塔（tǎ）、吸（xī）收塔對煙氣進行脫硫、脫硝及其（qí）他脫酸等處理措施後，煙氣的溫度越來越低,尚存的未處（chù）理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質都在其本身的露點溫度以下，導致濕煙氣的酸性增大,對排（pái）煙筒（tǒng）體表麵的（de）腐蝕性增強。國內玻璃（lí）鋼煙囪使用起步較早，從上世紀60、70年代（dài）開始在（zài）化工（gōng）、有色、冶（yě）金等（děng）行業的（de）排（pái）氣筒（tǒng）都有應用，但直（zhí）徑比較小，高度也不超過50m。

目前，尤其國（guó）內燃（rán）煤電廠的大（dà）機組用煙囪，麵臨著（zhe）脫硫後的酸（suān）性濕煙氣（qì）對排煙筒（tǒng）體表麵的強腐蝕性（xìng），采用玻璃鋼煙囪將是解決煙囪腐（fǔ）蝕問題的一條新（xīn）的主要途（tú）徑。針對強腐蝕濕煙氣,歐（ōu）美發達從1970年代開始采用玻璃鋼排煙筒進行（háng）排放，以（yǐ）有效應對煙氣（qì）對（duì）排煙筒的腐蝕。40多年來的玻璃鋼煙囪使用（yòng）業（yè）績也證明了它（tā）具（jù）有防止腐蝕和長期承受荷載的能力。

為此頒布了“燃煤電廠玻璃纖維（wéi）增強塑料(FRP)煙囪內筒設計、製造（zào）和安裝標準指（zhǐ）南”ASTM5364;工業（yè）煙囪協會也發布了“玻璃鋼(GRP)內筒標準規範”。