八月十五這個闔家歡樂團圓的日子，裝配（pèi）分廠的員工仍堅持在（zài）自己的工作崗位上，為的是懷來（lái）方圓訂購的CIS機型製瓶機能夠順利試車。這（zhè）是方圓客戶第二次（cì）訂購我公司的高端機型，是我公司產品得到用戶認可的集中體現。這一（yī）切都是建立在產品日趨成熟的市場（chǎng）適應度及穩定攀升的產品質量之上（shàng）的。

　　裝配分廠管理達到數字化，每個員工、每道工序的操作質量達到可見化，效率完全由書麵數（shù）字呈現。每位員（yuán）工每天的工作量、所用時間（jiān）都可在不（bú）同操作者之間、不同月份之間進行比對，讓每一位員工都是自己的管理者，更加明白（bái）我今天幹（gàn）了什麽，用了多（duō）長時間，這一次為什麽（me）比上一次慢（màn）了（le），我應該怎樣（yàng）做才能做得更好。這也形成了員工之間相互學（xué）習、共同進步的一種積極向上的（de）工作氛圍。

　　裝配分廠的流水線工作模式（shì），便（biàn）於對組裝各個環節進行質量檢驗。流水線上的各個站點組（zǔ）裝完畢後（hòu），先進行自檢，然後（hòu）交由檢驗員再次檢驗，層層把關（guān）,並且把每個站點檢（jiǎn）驗對（duì）象選（xuǎn）項化、文字化,再逐條檢驗勾對，最（zuì）後交由試驗台試驗。每組框架（jià）組合需經過（guò）近20次的（de）檢驗、檢查,並且（qiě）每組框架的任何一處組裝質量都可（kě）追查責任人。在這樣的工作環境之下，裝配分廠的每名員工無不視產品質（zhì）量為己任。

　　在炎炎夏日（rì）中，迎來了本年度的訂單高峰期，尤其是8、9月份以韓國（guó）HS、方（fāng）圓CIS為（wéi）主的（de）高端產品，車間員工眾誌成（chéng）城、上下一心，為（wéi）滿足客戶需求精益求精、奮勇拚搏，共創屬於我們每個人的幸福明天。