公司的油漆塗裝生產線自2014年2月投產至今已順利運行三年多的時間。塗裝生產線的運行，提（tí）高了公司的產品質（zhì）量，適應了（le）國家的環保要求，為（wéi）公司（sī）創造（zào）著經濟效益。
　　優點：
　　1、采用德國進口的瓦格納雙組份（fèn）靜電（diàn）噴塗設備。電子配比準（zhǔn）確無誤，保證了油（yóu）漆的質量；較傳統（tǒng）的噴槍上漆率（lǜ）提高30%以上，減少了油漆（qī）的用量；同時加強了對環境的保護；
　　2、油漆塗裝生（shēng）產線的使用，顯（xiǎn）著提高了公（gōng）司產品的油漆外（wài）觀質量，得到（dào）了國外用（yòng）戶的認可；
　　3、油漆（qī）塗裝生產線的使用，保護了油漆工（gōng）人（rén）的身（shēn）體健康，極（jí）大減少了職業危害；
　　4、油漆塗裝生（shēng）產線采用懸掛（guà）鏈與地鏈（liàn）皮台（tái）車（chē）相結合的兩種輸送方式。懸掛鏈用於噴塗（tú）重量小於0.5噸的工件，地鏈（liàn）皮台車用於噴塗重量1噸以上的工件。兩（liǎng）種方式單獨運行。通過上件區、清理打磨式、水（shuǐ）旋式噴漆室、流（liú）平室、烘幹室、下（xià）件區6個工位（wèi），完成了噴漆（qī）的完整係統循環。
　　減少搬運周轉的環節與次數，減少（shǎo）了工人操作中的磕碰劃（huá）傷等事（shì）故的發生，減少了工人的勞動強（qiáng）度，大大提高了噴漆的生產（chǎn）效率與質量。
　　5、油漆塗裝生（shēng）產線配有廢水處理設備與廢氣處理設備。噴漆室采用漆霧分離係統，除漆效率（lǜ）達到98%以（yǐ）上。撲（pū）集到漆（qī）霧（wù）的廢水經廢水處理設備處理後，達到國家一級汙水排放標（biāo）準後回用；噴漆室產生的廢氣經廢氣處理設備處理後，達到國家二級廢氣排放標準（二級標準為國家（jiā）最高標準，一級標準（zhǔn）為禁排）排（pái）放；
　　減少了廢棄物的產（chǎn）生，達（dá）到了循環再利用的目標，完全符合國家的環保（bǎo）要求。
　　缺點：
　　1、投資巨大，短期內很難收回投（tóu）資。
　　2、占地（dì）麵積大。
　　綜上所述，該生產線在環境保護方麵，減少自然環境受到汙染與破壞（huài），保持公司的（de）可持續發展方麵，具有（yǒu）不可估量的前景（jǐng）。